[发明专利]再生塑料预处理工艺

说明书

本发明涉及一种再生塑料预处理工艺，其包括步骤一至步骤七。本发明的再生塑料预处理工艺简单方便，采用回收聚丙烯、回收胶粉、聚烯烃弹性体、增韧剂、抗氧剂以及填充料生产再生聚丙烯，减少浪费，防止废旧聚丙烯和废旧轮胎胡乱丢弃造成污染环境，再生聚丙烯的抗冲击性能和弯曲强度优异，再生聚丙烯不易发脆。

技术领域

本发明涉及再生塑料技术领域，特别是涉及一种再生塑料预处理工艺。

背景技术

聚丙烯价格低廉，具有优良的加工、物理、化学和力学性能等，被广泛应用于各个领域，但是，随着聚丙烯的应用范围越来越广，其随之产生的废旧聚丙烯也越来越多。目前，现有的废旧聚丙烯的综合利用包括再生利用、热解回收利用和焚烧。再生利用就是将回收的废旧聚丙烯经过分类、清洗、破碎、造粒后在加工成型。现有的再生利用废旧聚丙烯工艺较为简单，将废旧聚丙烯重新加工切粒而成，造成再生聚丙烯产品抗冲击性能和弯曲强度欠佳，再生聚丙烯容易发脆。

发明内容

基于此，有必要针对现有再生塑料的抗冲击性能和弯曲强度欠佳，聚丙烯产品容易发脆技术问题，提供一种再生塑料预处理工艺。

一种再生塑料预处理工艺，其包括以下步骤：

步骤一：取回收聚丙烯置于分拣设备，分拣设备将回收聚丙烯按照颜色分类回收聚丙烯；

步骤二：取分类完成的回收聚丙烯置于冲洗设备，冲洗设备冲洗回收聚丙烯；

步骤三：取冲洗完成的回收聚丙烯置于干燥设备，干燥设备干燥回收聚丙烯；

步骤四：取回收聚丙烯、回收胶粉、聚烯烃弹性体、增韧剂、抗氧剂以及填充料置于混合设备，混合设备将回收聚丙烯、回收胶粉、聚烯烃弹性体、增韧剂、抗氧剂以及填充料混合搅拌均匀，制得混合料；

步骤五：取混合料置于开炼设备，开炼设备混合料加热至预定温度后混炼塑化混合料，并将混合料出料，制得再生聚丙烯；

步骤六：取再生聚丙烯置于造粒设备或压片设备，造粒设备或压片设备将再生聚丙烯加工成预定规格的再生聚丙烯颗粒或再生聚丙烯片材，完成再生聚丙烯的预处理工艺；

步骤七：取再生聚丙烯颗粒或再生聚丙烯片材置于性能检测设备，性能检测设备检测再生聚丙烯颗粒或再生聚丙烯片材的性能。

在其中一个实施例中，所述回收聚丙烯、回收胶粉、聚烯烃弹性体、增韧剂、抗氧剂以及填充料的混合比例为70:10：10：3:1：6。

在其中一个实施例中，所述回收胶粉为废旧硫化橡胶机械粉碎的粉末状物质。

在其中一个实施例中，所述抗氧剂为1010型抗氧剂和168型抗氧剂的混合物。

在其中一个实施例中，所述1010型抗氧剂和168型抗氧剂的混合比例为1:1。

在其中一个实施例中，所述开炼设备混合料加热至165摄氏度至280摄氏度之间。

在其中一个实施例中，所述性能检测设备检测再生聚丙烯颗粒或再生聚丙烯片材的抗冲击强度以及弯曲强度。

本发明的再生塑料预处理工艺简单方便，采用回收聚丙烯生产再生聚丙烯，减少浪费，防止废旧聚丙烯胡乱丢弃造成污染环境，再生聚丙烯的抗冲击性能和弯曲强度优异，再生聚丙烯不易发脆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一