[发明专利]一种水平连续铸造生产线

说明书

本发明公开了一种水平连续铸造生产线，其包括：开盖机构、加热机构、第一支撑架，第二支撑架、铸棒机构、牵引机构和切割机构，开盖机构的一端固定在地面，开盖机构的另一端连接于加热机构，加热机构连接于第一支撑架，加热机构的出料口连接有输料管，输料管的另一端连接于铸棒机构的一端，铸棒机构的另一端连接于牵引机构的一端，牵引机构的另一端连接于切割机构，铸棒机构、牵引机构和切割机构均设置于第二支撑架上，本发明镁合金熔化和精炼都在封闭的真空体系下进行，降低镁合金材料烧损率的同时确保生产过程无任何烟尘排放，且本发明可以实现生产连续不间断，过程控制自动化，洁净环保，稳定可控，提高安全性，可根据需求定制。

技术领域

本发明涉及合金铸造技术领域，特别是涉及一种水平连续铸造生产线。

背景技术

镁合金作为最轻的金属结构材料，近十年来在交通工具、家用电子、电动工具、航空航天以及军工配套领域应用越来越广泛。作为一个新材料产业，镁合金产业化发展首要需求就是对制造装备的持续研发和制造能力。从2000年至2015年中国镁合金压铸企业从零逐步发展到近300余家，压铸装备也经历了从全靠进口到国产化再到针对行业需求研发定制化的生产装备的历程。

镁棒半连续铸造工艺是镁合金型材生产必不可少的工艺环节，但目前镁合金棒材生产领域存在如下的问题：

1、当前我国镁合金半连续铸棒都是采用人工看流，装置兼容性低，产品质量取决于工人经验，用工多，劳动强度大，工艺重复性差，因此，镁合金棒材生产领域迫切需要采用现代智能控制技术，通过控制系统来控制镁合金整个棒材连铸生产过程以替代人工看流。

2、镁合金材料烧损率高，造成镁合金棒材成本居高不下，已严重阻碍了变形镁合金领域的发展和应用。

3、整个生产过程中需采用SF6、SO2或者HFC14a等污染性保护气体，废气烟尘排放量大，污染环境。

发明内容

本发明提供了一种水平连续铸造生产线，解决了现有技术中的铸棒机的镁合金材料烧损率高，产品质量取决于工人经验，劳动强度大，工艺重复性差等问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种水平连续铸造生产线，其包括：开盖机构、加热机构、第一支撑架，第二支撑架、铸棒机构、牵引机构和切割机构，所述开盖机构的一端固定在地面，所述开盖机构的另一端连接于所述加热机构，所述加热机构连接于所述第一支撑架，所述加热机构的入料口连接有气压给料机构，所述加热机构的出料口连接有输料管，所述输料管的另一端连接于所述铸棒机构的一端，所述铸棒机构的另一端连接于所述牵引机构的一端，所述牵引机构的另一端连接于所述切割机构，所述铸棒机构和所述牵引机构之间还连接有引锭头，所述铸棒机构、牵引机构和切割机构均设置于所述第二支撑架上，且所述第二支撑架与所述第一支撑架相邻设置。

优选的，所述加热机构包括：感应线圈，坩埚、坩埚盖和连接仓，所述感应线圈缠绕于所述坩埚，所述坩埚的一端穿设于所述第二支撑架，所述坩埚的另一端连接于所述连接仓，所述坩埚盖盖设于所述连接仓顶部，所述坩埚与所述连接仓的连接处设置有上水套、下水套和密封圈，所述坩埚盖与所述连接仓的连接处设置有上水套、下水套和密封圈，且所述坩埚与所述连接仓的连接处焊接有法兰。

优选的，所述水平连续铸造生产线还包括精炼取样机构，所述精炼取样机构设置于所述加热机构的顶部，且所述精炼取样机构设置于所述开盖机构和所述加热机构之间。

优选的，所述精炼取样机构包括：过渡仓、溶剂斗、给料机、坩埚真空室和过度仓盖，所述坩埚真空室底部连接于所述坩埚盖，所述坩埚真空室的顶部连接有真空插板阀，所述过渡仓底部连接于所述真空插板阀，且所述给料机设置于所述过渡仓内，所述给料机的一侧连接有手轮，所述溶剂斗连通于所述给料机，且所述过渡仓顶部盖设有过渡仓盖，所述过渡仓盖卡合连接于所述开盖机构。

优选的，所述水平连续铸造生产线还包括取样机构，所述取样机构安装于所述过渡仓内。