[发明专利]一种汽车热交换系统的管口整口模具及其脱模方法在审
申请号: | 202010772784.5 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111688132A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 杨勇刚;王友田;刘定田;刘艳芳 | 申请(专利权)人: | 东莞达兴塑胶模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/44 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 热交换 系统 管口 模具 及其 脱模 方法 | ||
1.一种汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:包括管芯镶件(1)、小行位座(2)、管口镶件(3)、大行位座(4)、两个压条(5)和多个限位块(7),所述管芯镶件(1)与所述小行位座(2)连接,所述管口镶件(3)与所述大行位座(4)连接,所述大行位座(4)的中部设置有第一导槽(41),所述小行位座(2)与所述第一导槽(41)间滑动连接,所述小行位座(2)上的小行位导柱(21)与所述小行位座(2)上的第二导槽(22)配合,两个所述压条(5)对称设置于所述大行位座(4)的两侧,两个所述压条(5)与所述大行位座(4)两侧的卡凸(42)间滑动连接,所述管芯镶件(1)容置于所述管口镶件(3),所述大行位座(4)上设置有大行位导柱(43)和避空槽(44),所述大行位导柱(43)与所述避空槽(44)配合,多个所述限位块(7)分别与所述第二导槽(22)、所述避空槽(44)一一对应配合。
2.如权利要求1所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述管芯镶件(1)为圆柱体结构。
3.如权利要求2所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述管口镶件(3)设置有第二通孔,所述管芯镶件(1)容置于所述第二通孔。
4.如权利要求3所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述管芯镶件(1)与所述第二通孔同轴设置。
5.如权利要求1所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述大行位导柱(43)的数量至少为2个。
6.如权利要求1所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:两个所述压条(5)的截面形状均为L型结构;两个所述压条(5)上均设置有多个均匀分布的定位孔(51)。
7.如权利要求1所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述第一导槽(41)的截面形状与所述小行位座(2)的截面形状相同。
8.如权利要求1所述的汽车热交换系统的管口整口模具,其特征在于:所述大行位导柱(43)贯穿所述大行位座(4)。
9.一种汽车热交换系统的管口整口模具的脱模方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、通过注塑工艺将汽车交换系统的管口(6)注塑成型;
S2、在管口镶件(3)的外表面设置冷却液,加速管口(6)冷却;
S3、移动与第二导槽(22)配合的限位块(7);
S4、通过小行位导柱(21)带动小行位座(2)运动,使得管芯镶件(1)从管口(6)的腔体中移出;
S5、移动与避空槽(44)配合的限位块(7);
S6、通过大行位导柱(43)带动大行位座(4)运动,使得管口镶件(3)从管口(6)的外壁上移开。
10.如权利要求9所述的汽车热交换系统的管口整口模具的脱模方法,其特征在于:在步骤S3中,小行位座(2)的运动距离为14.5mm~15.5mm。
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