[发明专利]一种眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备有效
申请号: | 202010772880.X | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111893281B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 何福生 | 申请(专利权)人: | 安徽迈思光学科技发展有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26;C21D1/42 |
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地址: | 246200 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 眼镜 生产 自动 退火 设备 | ||
本发明涉及一种眼镜加工设备,尤其涉及一种眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备。提供一种能够提高眼镜脚退火处理安全性、眼镜脚加热位置准确、省时省力提高效率的眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备。一种眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备,包括有底架,底架两侧均设有延长架,延长架之间设有传送带,传送带上均布有放置架。本发明通过采用传送带和放置架对眼镜脚进行逐一传送,并通过槽轮进行向上转运进入到感应加热组件上的方式,能够对眼镜脚的退火处理具有安全性。
技术领域
本发明涉及一种眼镜加工设备,尤其涉及一种眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备。
背景技术
在对眼镜进行生产的过程中,需要将眼镜脚的金属部分进行退火处理,以使眼镜脚金属部分的金属性能达标,而对眼镜脚的退火处理一般都是采用感应加热的方式进行,对眼镜脚的局部位置进行感应加热以使其金属性能达标,而目前在对眼镜脚进行局部感应加热的工作过程是采用人工手持眼镜脚,将其金属部分对准感应加热圈上进行,而采用这样的方式费时费力,即需要人工频繁的更换眼镜脚放置于加热线圈上进行,而且容易导致人工的烫伤,导致安全性低的缺点,并且在人工操作的过程中,难以将眼镜脚需要加热的位置对准加热圈,导致退火位置具有偏差,使废品率提升。
综上的缺点,亟需设计一种能够提高眼镜脚退火处理安全性、眼镜脚加热位置准确、省时省力提高效率的眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备。
发明内容
为了克服目前对眼镜脚进行退火处理时存在的安全性低、加热位置具有偏差、费时费力效率低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够提高眼镜脚退火处理安全性、眼镜脚加热位置准确、省时省力提高效率的眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备。
本发明的技术方案为:一种眼镜生产用的眼镜脚自动退火设备,包括有底架,底架两侧均设有延长架,延长架之间设有传送带,传送带上均布有放置架;转运装置,转运装置设于底架之间,且传送带位于转运装置之间,转运装置与放置架之间的距离配合,转运装置用于对传送带传送的眼镜脚进行转运;支撑架,支撑架设于底架一侧,且支撑架上设有退火装置,退火装置用于对转运后的眼镜脚进行退火处理;传动装置,传动装置设于底架之间,且传动装置与转运装置和退火装置配合,传动装置用于驱动并控制转运装置和退火装置的运动及状态。
作为优选,转运装置包括有连接座,连接座分别设于底架两侧,且连接座上均转动式设有第一转轴,第一转轴近传送带一侧位置均设有槽轮,槽轮均为两侧开有口的结构,且槽轮的开口结构处之间的距离与放置架之间的距离对应;第二转轴,第二转轴转动式设于底架之间,且第二转轴两侧分别与第一转轴之间设有带传动组件,第二转轴上设有第一传动齿轮,第一传动齿轮与传动装置配合。
作为优选,退火装置包括有L形架,L形架设于支撑架之间,L形架近传送带一侧位置处设有移动副,移动副上设有弹性件,移动副的移动件上设有移动杆,移动杆一侧连接有接触架,接触架与传动装置配合,移动杆另一侧连接有两组齿条;固定座,固定座设于L形架近齿条一侧壁上,且固定座上转动式设有两组第三转轴,第三转轴近齿条一侧位置处均设有第二传动齿轮,第二传动齿轮分别与相邻的齿条啮合;感应加热组件,感应加热组件设于一组第三转轴上;夹块,夹块设于另一侧第三转轴上。
作为优选,传动装置包括有支座,支座设于底架上一侧,且支座上转动式设有第四转轴;缺齿轮,缺齿轮设于第四转轴上,且缺齿轮与第一传动齿轮配合,缺齿轮为带有两排齿且呈90度分布的结构;凸轮,凸轮设于第四转轴上近接触架一侧位置处,且凸轮与接触架配合;驱动电机,驱动电机设于底架上,且驱动电机与第四转轴之间设有齿轮传动组件。
作为优选,还包括有移动装置,移动装置包括有齿带,齿带设于传送带外周;扇形齿轮,扇形齿轮设于第四转轴上,且扇形齿轮与齿带配合。
作为优选,还包括有固定块,固定块分别设于一组延长架上,且固定块上均设有导向架。
作为优选,带传动组件为皮带传动。
作为优选,齿轮传动组件为锥齿轮传动。
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