[发明专利]一种隔热环成型装置及工艺有效
申请号: | 202010773045.8 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111923300B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 赵国良 | 申请(专利权)人: | 缙云县鸿鑫塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B29C39/26;B29C39/22;B29C39/36 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 王超军 |
地址: | 321404 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 成型 装置 工艺 | ||
本发明公开了一种隔热环成型装置及工艺,涉及隔热环生产技术领域,针对现有隔热环生产存在缝隙,影响生产质量,而且不方便取料的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有下模,所述下模的上方设有上模,所述上模的两侧固定连接有连接板,所述下模的内部活动套设有活动座,所述活动座的底部固定连接有托板,所述托板和连接板的内部螺纹套设有双向螺杆,所述双向螺杆的底部固定套设有第一锥齿轮,所述底板的顶部固定连接有驱动振动机构。本发明不仅方便快速上下料,省力高效,而且还可以保证产品浇筑的质量,提高生产的效率和质量。
技术领域
本发明涉及隔热环生产技术领域,尤其涉及一种隔热环成型装置及工艺。
背景技术
隔热环应用很广,其材质也有很多,例如有些隔热环是复合材料浇筑成型的,现有的模具在浇筑时,由于产品会与模具贴合比较紧密,因此会导致取料时会很费力麻烦,而其传统的浇筑方式容易导致产品的内部存在缝隙,不利于产品的质量,为此我们提出了一种隔热环成型装置及工艺。
发明内容
本发明提出的一种隔热环成型装置及工艺,解决了现有隔热环生产存在缝隙,影响生产质量,而且不方便取料的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种隔热环成型装置及工艺,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有下模,所述下模的上方设有上模,所述上模的两侧固定连接有连接板,所述下模的内部活动套设有活动座,所述活动座的底部固定连接有托板,所述托板和连接板的内部螺纹套设有双向螺杆,所述双向螺杆的底部固定套设有第一锥齿轮,所述底板的顶部固定连接有驱动振动机构。
优选的,所述驱动振动机构包括与底板固定连接的双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴远离双轴电机的一端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述转轴的外部固定套设有拨动杆,所述拨动杆的上方设有与支撑板固定连接的振动条。
优选的,所述支撑板上沿其高度方向开设有活动孔,且托板贯穿活动孔。
优选的,所述下模的底部设有凹槽,所述活动座的底部外圈设有凸台,且凸台活动套设在凹槽内。
优选的,所述连接板上开设有连接孔,且双向螺杆贯穿连接孔,所述双向螺杆的底端固定套设有轴承,且轴承与底板固定连接。
一种隔热环成型工艺,包括以下步骤:
S1,首先将活动座托住,启动驱动振动机构,驱动振动机构带动双向螺杆转动,双向螺杆带动连接板和上模上移,此时可以向下模内加料进行浇筑成型;
S2,完成浇筑后,驱动振动机构再带动上模下移,使得上模和下模合模完成定型,此时连接板和托板与双向螺杆脱离啮合,使得双向螺杆可以空转,此时驱动振动机构上的拨动杆会敲打振动条,这样振动条会带动下模振动,从而方便产品浇筑更密实;
S3,在产品定型固定后,再次启动驱动振动机构,驱动振动机构带动双向螺杆转动,此时上模和活动座相互远离,这样产品会留在下模内,从而方便快速取料。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装双轴电机、转轴、拨动杆、振动条、上模、下模、活动座、托板、双向螺杆和连接板等结构,其中双轴电机可以控制上模和活动座的上下移动,这样方便快速上料和取料,而且在上料后方便振实,有利于产品浇筑的质量,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便快速上下料,而且还可以保证产品浇筑的质量,提高生产的效率和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔热环成型装置及工艺的合模时正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种隔热环成型装置及工艺的分开时正视结构示意图;
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