[发明专利]一种金属制品自动打孔装置

说明书

本发明涉及一种金属制品自动打孔装置，包括底座、支杆、横杆、固定杆、传送机构和打孔机构，所述传送机构设置在固定杆和支杆之间，所述打孔机构设置在支杆上，所述打孔机构位于传送机构上方，该金属制品自动打孔装置，通过传送机构实现工件的传送，通过打孔机构实现工件的打孔，与现有的打孔装置相比，该装置通过一个输出端实现工件的传送和打孔，节省了能源，且传送机构和打孔机构采用纯机械联动，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的温度型和使用寿命，与现有的打孔机构相比，该打孔机构通过卡杆、棘轮和弹簧的作用，使得装置在突然断电时，保持固定状态，避免钻头的移动，避免了工件的损坏，也对操作人员实现保护，避免工伤。

技术领域

本发明涉及一种金属制品自动打孔装置。

背景技术

金属制品包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在一些条件下使用时需要进行打孔，在打孔时，一般采用人工手持电钻进行打孔，打孔效率不高，因此出现了批量打孔装置，而现有的打孔装置一般并没有配备保护装置，在突然断电时，钻头容易造成工件损坏，甚至对操作人员造成伤害，造成工伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种金属制品自动打孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属制品自动打孔装置，包括底座、支杆、横杆、固定杆、传送机构和打孔机构，所述支杆和固定杆分别设置在底座的两侧，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在底座的两端，所述传送机构设置在固定杆和支杆之间，所述打孔机构设置在支杆上，所述打孔机构位于传送机构上方；

所述传送机构包括电机、驱动轴、转轴、滚筒和传送带，所述电机设置在支杆上，所述驱动轴安装在电机上，所述转轴有两个，两个转轴分别设置在两个支杆上，其中一个转轴设置在驱动轴上，所述转轴与驱动轴同轴设置，所述滚筒有两个，两个滚筒分别套设在两个转轴上，两个滚筒分别与两个转轴键连接，两个滚筒通过传送带传动连接；

所述打孔机构包括连动组件、限位组件和移动组件，所述连动组件包括驱动轮、从动轮和定位轴，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述驱动轮与驱动轴键连接，所述定位轴穿过横杆，所述从动轮套设在定位轴上，所述从动轮与定位轴键连接，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述限位组件包括连杆、挡杆、棘轮、套管、推杆、套环、转杆和卡杆，所述连杆设置在定位轴上，所述连杆位于传送带上方，所述挡杆的一端与连杆远离定位轴的一端连接，所述棘轮固定在横杆上，所述棘轮套设在定位轴上，所述棘轮与定位轴同轴设置，所述套管套设在定位轴上，所述棘轮上设有轴承座，所述套管的一端位于轴承座内，所述套管与棘轮同轴设置，所述推杆设置在套管上，所述推杆与挡杆抵靠，所述套环设置在推杆远离套管的一端，所述转杆穿过套环，所述卡杆设置在转杆的一端，所述卡杆的一端与转杆铰接，所述卡杆的另一端与棘轮抵靠，所述移动单元包括限位环、限位杆、移动杆、钻头、固定块、滑块和弹簧，所述固定块设置传送带的正上方，所述固定块上设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动杆穿过滑块，所述移动杆与滑块固定连接，所述弹簧套设在移动杆上，所述弹簧的一端与固定块连接，所述弹簧的另一端与滑块连接，所述限位杆和钻头分别设置在移动杆的两端，所述钻头位于传送带和固定块之间，所述限位环套设在转杆远离卡杆的一端，所述限位杆的一端与限位环连接，所述限位杆的另一端与移动杆远离钻头的一端铰接。

为了对工件的进行夹持定位，所述传送带上设有若干吸附单元，各吸附单元均匀设置，所述吸附单元包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置在传送带内，所述第二磁铁设置在传送带上，所述第二磁铁与第一磁铁正对设置，所述第二磁铁与第一磁铁互吸。