[发明专利]一种金属板双面焊接装置在审
申请号: | 202010773078.2 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN112059516A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 高建文 | 申请(专利权)人: | 深圳市晓控通信科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区南头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属板 双面 焊接 装置 | ||
本发明涉及一种金属板双面焊接装置,包括底座、支杆、横杆、主体、传送机构和翻转机构,所述传送机构包括驱动组件、传送组件和连接组件,所述翻转机构设置在两个传送组件之间,该金属板双面焊接装置,通过传送机构实现工件的传送,通过翻转机构实现工件的翻转,与现有的焊接装置相比,该装置通过传送和翻转机构的联动,对工件的两个面均进行焊接,提高了效率,且通过一个输出端实现工件的传送和翻转,节省了能源,同时该联动采用机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的翻转机构相比,该机构不仅对工件进行翻转,且对整个工件进行了柔性夹持和传送,避免划花工件表面,防止焊接处断裂,提高了实用性。
技术领域
本发明涉及一种金属板双面焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
对于金属件的焊接一般通过人工进行焊接,采用该种方式消耗较大的人力,且效率不高,因此出现了自动焊接装置,例如焊接机器人,而现有的焊接装置一般只能对工件的一个面进行焊接,当需要对另一面进行焊接时,需要取下工件进行翻转,使用起来较为不便,且焊接处可能存在不牢固的情况出现,人力翻转工件时,可能出现焊接处断裂的情况出现,造成焊接效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种金属板双面焊接装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属板双面焊接装置,包括底座、支杆、横杆、主体、传送机构和翻转机构,所述支杆有两个,两个支杆分别设置在底座的两端,所述横杆通过支杆设置在底座上方,所述传送机构包括驱动组件、传送组件和连接组件,所述驱动组件设置在底座中部,所述传送组件有两个,两个传送组件分别设置在两个支杆上,两个传送组件通过连接组件连接,所述翻转机构设置在两个传送组件之间,所述主体设置在横杆上,所述主体有两个,两个主体与两个传送组件对应设置;
所述驱动组件包括第一电机、驱动轴和半齿轮,所述第一电机设置在底座上,所述驱动轴安装在第一电机上,所述半齿轮套设在驱动轴上,所述半齿轮与驱动轴键连接;
所述传送组件包括传送带和传送单元,所述传送单元有两个,两个传送单元分别传送带的两端,所述传送单元包括第一转轴和滚筒,所述第一转轴设置在底座上方,所述滚筒套设在第一转轴上,所述滚筒与第一转轴键连接,所述传送带套设在两个滚筒上,两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接;
所述连接组件包括转动单元、传动单元和连接单元,所述转动单元包括转杆、第一转齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮和定位轴,所述转杆设置在驱动轴下方,所述第一转齿轮和第一伞齿轮均套设在转杆上,所述第一转齿轮和第一伞齿轮均与转杆键连接,所述第一转齿轮与半齿轮啮合,所述定位轴设置在底座上,所述第二伞齿轮套设在定位轴上,所述第二伞齿轮与定位轴键连接,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,所述传动单元包括第一转轮、第二转轴、皮带和第二转轮,所述第二转轴设置在底座上方,所述第二转轴有两个,两个第二转轴分别设置在定位轴的两侧,所述第一转轮有两个,两个第一转轮分别套设在两个第二转轴上,所述第一转轮与第二转轴键连接,两个第一转轮通过皮带传动连接,所述第二转轮套设在定位轴上,所述第二转轮与定位轴键连接,所述皮带在第二转轮上绕设一圈,所述连接单元有两个,两个连接单元分别设置在两个第一转轮上,所述连接单元包括两个第三转轮,两个第三转轮分别套设在第一转轴和第二转轴上,两个第三转轮通过皮带传动连接;
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