[发明专利]一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置及方法在审
申请号: | 202010773134.2 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111763786A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 吴龙;岳昌盛;彭犇;王会刚;胡天麒;吴跃东;孙健;郝以党 | 申请(专利权)人: | 中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04;C04B5/00;C04B18/14;C04B20/02 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛;张东山 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 钢渣 碳化 深度 安定 处理 装置 方法 | ||
1.一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,所述高温钢渣碳化深度安定化处理装置包括:钢渣罐(1)、气孔(2)、安定罐(3)、罐门(4)、罐座(5)、气罐(6)、气管(7)、喷水口(11)、排气阀(12)、安全阀(13)、防爆阀(14)和排水阀(15);钢渣罐(1)放置在安定罐(3)底部的罐座(5)上;钢渣罐(1)的罐体上设置有气孔(2);气罐(6)通过气管(7)连接安定罐(3),用于将气罐(6)内的CO2气体从安定罐(3)底部通入;罐门(4)设置在安定罐(3)的开口上部,用于封闭安定罐(3),喷水口(11)设置在罐门(4)内部,用于对钢渣罐(1)内的高温钢渣进行打水;排气阀(12)、安全阀(13)和防爆阀(14)设置在罐门(4)外部;排水阀(15)设置在安定罐(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,所述高温钢渣碳化深度安定化处理装置还包括通气阀(8),通气阀(8)设置在气管(7)上,用于控制气管(7)的通断。
3.根据权利要求2所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,所述高温钢渣碳化深度安定化处理装置还包括压力计(9)和温度计(10),压力计(9)和温度计(10)安装在安定罐(3)侧面上部位置。
4.根据权利要求3所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,所述高温钢渣碳化深度安定化处理装置还包括中控系统(16),中控系统(16)可控制的连接压力计(9)和温度计(10),用于通过信号传感器监测压力计(9)和温度计(10)数据,中控系统(16)可控制的连接罐门(4)、通气阀(8)、喷水口(11)、排气阀(12)和排水阀(15),用于远程操作控制罐门(4)、通气阀(8)、喷水口(11)、排气阀(12)、排水阀(15)的开启和关闭。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,钢渣罐(1)采用铸钢或铸铁材质,钢渣罐(1)内部容积10-30m3,罐体四周及底部设置气孔(2),气孔(2)直径3-30mm,所述气孔之间的间距为50-200mm。
6.根据权利要求1-4之一所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,安定罐(3)为钢结构压力容器,设计压力为0.6-3MPa,安定罐(3)内外表面油漆厚度不低于120μm。
7.根据权利要求1-4之一所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,安定罐(3)和罐门(4)之间采用齿啮式法兰结构进行锁紧,罐门(4)和安定罐(3)中间采用耐热橡胶密封圈进行密封保持气密性。
8.根据权利要求1-4之一所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,气罐(6)为钢结构压力容器,设计压力为1-3MPa,容积为3-10m3,表面油漆厚度不低于50μm。
9.根据权利要求1-4之一所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,气管(7)为钢结构压力管道,设计压力为1-3MPa,管道直径不低于10-100mm。
10.根据权利要求2所述的一种高温钢渣碳化深度安定化处理装置,其特征在于,通气阀(8)、排气阀(12)、排水阀(15)均采用电动阀门,通气阀(8)口径20-100mm,排气阀(12)口径为50-150mm,排水阀(15)口径为150-500mm。
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