[发明专利]一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置及方法

权利要求书

1.一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述熔融钢渣高炉灰还原改性装置包括：高炉灰仓(1)、造粒机(2)、钢渣包(4)、炼渣炉(5)、改性料仓(6)、给料机(7)、冲渣槽(8)、水淬池(9)、高压水枪(10)、铁水包(12)和集尘系统(13)；高炉灰仓(1)与造粒机(2)可操作的连接，用于将高炉灰仓(1)中高炉灰均匀送入造粒机(2)进行造粒制备高炉灰球(3)，造粒机(2)与改性料仓(6)可操作的连接，用于将高炉灰球(3)送入改性料仓(6)，改性料仓(6)设置在给料机(7)上方，炼渣炉(5)设置在给料机(7)下方，用于将包括高炉灰球(3)的改性料送入炼渣炉(5)；钢渣包(4)可操作的连接炼渣炉(5)，用于将钢渣包(4)内熔融钢渣倒入炼渣炉(5)；冲渣槽(8)设置在炼渣炉(5)下方，用于将炼渣炉(5)中的上部改性后的熔渣倒入冲渣槽(8)进行出渣操作；铁水包(12)设置在炼渣炉(5)下方，用于将炼渣炉(5)中铁水倒入铁水包(12)中，水淬池(9)设置在冲渣槽(8)顺行方向一侧，高压水枪(10)设置在冲渣槽(8)上方，用于将熔渣在高压水枪(10)的冲力下沿冲渣槽(8)倒入水淬池(9)以进行急冷获得改性渣；集尘系统设置(13)部分连接在炼渣炉(5)的上方，用于将炼渣炉(5)冶炼过程产生烟气抽走。

2.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述熔融钢渣高炉灰还原改性装置还包括：改性渣仓(11)和富锌粉仓(14)；水淬池(9)水淬后所得改性渣通过传送带或汽车倒运至改性渣仓(11)内；集尘系统(13)收集所得除尘灰为富锌粉，通过传送带或汽车倒运至富锌粉仓(14)中。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，造粒机(2)与改性料仓(6)通过传送带或汽车可操作的连接，用于将造粒机(2)所造高炉灰球经传送带或汽车倒运至改性料仓(6)。

4.根据权利要求3所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述高炉灰仓(1)采用封闭式料仓，高炉灰仓(1)、改性渣仓(11)、富锌粉仓(14)为混凝土或钢结构。

5.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述造粒机(2)为圆盘造粒机，转速5～30转/分钟，倾角30～50度。

6.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述炼渣炉(5)为电弧冶炼炉，可提供最高冶炼温度超过1800℃，炼渣炉(5)内设置耐火材料。

7.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述给料机(7)为振动给料机，震动频率800～1000转/分钟，倾角15～25度，振幅为5～10mm。

8.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述冲渣槽(8)深度不低于150mm，宽度不低于200mm，内部设置耐火材料。

9.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述水淬池(9)采用混凝土结构水池，水淬池(9)深度不低于800mm，其中水温不超过85摄氏度。

10.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述高压水枪(10)提供最高水压不低于0.3MPa。

11.根据权利要求1-2之一所述的一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，其特征在于，所述集尘系统(13)具有重力除尘器、布袋灰除尘器、风机和烟筒；重力除尘器、布袋灰除尘器、风机和烟筒依次通过管道连接，集尘系统(13)从炼渣炉(5)的上方开始负压吸尘，先后经重力除尘器进行重力沉降除尘，进而通过布袋除尘器进行除尘、然后经风机、烟囱外排，风机通过引风提供负压条件，实现烟气外排。