[发明专利]一种在金属喷砂表面制作镜面LOGO的工艺

权利要求书

1.一种在金属喷砂表面制作镜面LOGO的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：冲压，通过冲压设备将平整金属产品冲压成设定的形状；

步骤S2：喷砂，利用压缩空气动力将金属砂喷射在产品表面，使得产品表面发生改性变化；

步骤S3：激光抛光，使用激光设备通过扫描振镜的摆动在金属产品表面进行抛光、造型，形成镜面LOGO，其中，步骤S3中采用激光设备对产品喷砂表面进行抛光时分为两次处理，先采用大功率激光设备对喷砂表面进行去底纹的粗抛光处理，再采用低速的小功率激光设备对喷砂表面进行精抛光处理，最终得到光泽度为500～1000GU的镜面LOGO，进行粗抛光处理的大功率激光设备的激光能量为95%，粗抛2次，使喷砂表面的金属砂粒达到熔融的状态；进行精抛光的小功率激光设备的激光能量为80%，精抛2次，使喷砂表面产生镜面LOGO；

步骤S4：第一次阳极氧化，将步骤S3中得到的产品放入电解液中进行电解，电解形成的阳极氧化膜的膜厚为3~4微米，电解完成后进行水洗；

步骤S5：第二次阳极氧化，将步骤S4中得到的产品放入电解液中进行电解，电解形成的阳极氧化膜的膜厚为8~12微米，电解完成后进行水洗，得到最终的产品。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤S2中采用的金属砂为铁砂，喷砂压力为1.6~1.8kg。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，步骤S2中喷砂采用的是两次喷砂，第一次喷砂采用的是细砂；第二次喷砂采用的是粗砂。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤S3中所采用的激光设备包括激光器、光路系统、扫描振镜和聚焦镜，激光器发射激光束经过光路系统传输，传送到扫描振镜，经扫描振镜全反射到聚焦镜，由聚焦镜将激光聚焦在金属产品外壳的喷砂表面进行抛光，形成高亮镜面图形，形成所述镜面LOGO。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤S4中进行第一次阳极氧化时，所采用的电解时间为900~1000秒；步骤S5中进行第二次阳极氧化时，所采用的电解时间为900~1000秒。