[发明专利]一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法

说明书

本发明涉及合金管材生产设备技术领域，具体为一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法，包括支撑高架、钢丝绳收放机和连铸炉，支撑高架的顶端设置有固定板，钢丝绳收放机安装在固定板上，连铸炉设置在支撑高架的一侧，固定板上设置有延伸板，延伸板的上端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的前端连接有滑轮，旋转电机的输出端连接有转动辊，转动辊上设置有工字轮，工字轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳收放机的前侧面开设有钢丝绳通孔，钢丝绳的另一端连接有锁钳。本发明，设有延伸板、液压伸缩杆、滑轮支架、滑轮和钢丝绳，可以前后调节锁钳的位置，方便与合金管材锁紧固定，方便调节合金管材的拉拔垂直角度，提高设备的使用稳定性。

技术领域

本发明涉及一种管材拉拔设备及其使用方法，特别是涉及一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法，属于合金管材生产设备技术领域。

背景技术

化工转化釜管和石油裂解管又称高温合金管材，是各自整套设备中的关键部件，其作用是在1000℃左右高温下，将输送进管材的原料持续进行裂解、转化，合成为化工原料和成品油，高温合金管材在服役中，要经受严苛的性能考验，既要经受高温下的力学性能考验，还要经受管芯内介质的化学腐蚀和电化学腐蚀，并且要经受高温下的衍生物的强烈腐蚀，强烈而综合性的腐蚀环境使得高温合金管材的使用寿命较短，平均以2年为限，高温镍基合金管材的制造成本高昂，但使用寿命短，这是增加石化产品制造成本的决定性因素之一。

高温合金管材在生产过程中需要使用拉拔设备对齐进行拉伸操作，现有的高温管材拉拔设备多为固定式结构，不能对齐进行调节，在使用时，由于管材的管径不同，需要对锁钳的位置进行调节，以防管材在拉拔过程中倾斜晃动。

发明内容

本发明的目的是提供一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法，设有延伸板、液压伸缩杆、滑轮支架、滑轮和钢丝绳，可以前后调节锁钳的位置，方便与合金管材锁紧固定，方便调节合金管材的拉拔垂直角度，提高设备的使用稳定性。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备，包括支撑高架、钢丝绳收放机和连铸炉，所述支撑高架的顶端固定设置有固定板，所述钢丝绳收放机通过螺栓固定安装在所述固定板上，所述连铸炉设置在所述支撑高架的底端一侧，所述连铸炉的上端设置有管材出口，所述管材出口内设置有合金管材，所述固定板上朝向所述连铸炉的一侧固定设置有延伸板，所述延伸板的上端固定设置有对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端固定设置有滑轮支架，所述滑轮支架内通过转轴转动连接有滑轮，所述钢丝绳收放机的内部一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转动辊，所述转动辊上固定设置有对称分布的工字轮，所述工字轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳收放机的前侧面开设有与所述钢丝绳配合使用的钢丝绳通孔，所述钢丝绳的另一端绕过所述滑轮连接有锁钳，所述锁钳与所述合金管材的管壁固定连接。

优选的，所述钢丝绳通孔与所述滑轮对齐分布，两个所述滑轮均设置在所述合金管材的上方。

优选的，所述延伸板为矩形板结构，所述延伸板的上端面开设有安装槽，所述液压伸缩杆安装在所述安装槽的内部。

优选的，所述延伸板的底端固定设置有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述支撑高架固定连接。

优选的，所述钢丝绳收放机的内部远离所述旋转电机的一侧设置有转动辊座，所述转动辊座与所述转动辊配合使用，且两个所述工字轮之间设置有固定隔板，所述固定隔板与所述钢丝绳收放机固定连接，所述固定隔板上开设有与所述转动辊配合使用的转孔。

优选的，所述固定板为金属铁板，所述支撑高架与所述固定板焊接，所述固定板的外侧两端均固定设置有挡板。

优选的，所述锁钳为金属锁钳，两个所述锁钳对称设置在所述合金管材的上端。

一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备的使用方法，包括如下步骤：