[发明专利]一种吹塑不锈钢椅生产工艺

说明书

本发明公开了一种吹塑不锈钢椅生产工艺，包括如下步骤：S1、焊接打孔，将两块不锈钢板进行焊接，将两个两块不锈钢板合接起来，在另一块的不锈钢板上进行打孔，作为吹塑的充气入口；S2、模具吹塑，将焊接而成的两块不锈钢板放入生产椅子的模具中，将气体通过增压机从充气入口打入，充气压力控制在5‑8KPa。本发明先焊接两块不锈钢，合接起来，在另一块上留有充气入口，将气体通过增压机从充气入口打入，随着气体增多，压力变大，将不锈钢变膨胀，随着不锈钢膨胀，工作人员要固定椅子脚，椅脚成型和弯接起来，气体进入两块不锈钢内，发生膨胀，通过气体把不锈钢吹塑呈椅子型，减轻椅子的重量，增加了椅子的硬度，降低了成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢椅技术领域，具体为一种吹塑不锈钢椅生产工艺。

背景技术

目前，市面上常见的椅子生产工艺比较复杂，用塑料制成的椅子，在长时间的使用后，座椅容易发生褪色、龟裂等现象，造成椅子的使用寿命缩短，更换周期变短，而用金属制成的椅子虽然使用寿命比较长，但是椅子的重量比较大，并且耗费的材料比较多，生产成本比较高，生产效率比较低，为此我们提出一种吹塑不锈钢椅生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹塑不锈钢椅生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹塑不锈钢椅生产工艺，包括如下步骤：

S1、焊接打孔，将两块不锈钢板进行焊接，将两个两块不锈钢板合接起来，在另一块的不锈钢板上进行打孔，作为吹塑的充气入口；

S2、模具吹塑，将焊接而成的两块不锈钢板放入生产椅子的模具中，将气体通过增压机从充气入口打入，充气压力控制在5-8KPa；

S3、随着气体的增多，压力逐渐变大，不锈钢板发生膨胀，座椅部先膨胀，然后椅脚部膨胀，椅脚部发生弯曲；

S4、当椅脚部逐渐与座椅部成90-120度夹角时，增压机停止工作，将气体放出，椅子成型；

S5、表面处理，在常温常压下，对椅子产品的表面依次进行抛光、喷砂、氧化、高光处理，得到椅子产品。

一种不锈钢椅，包括椅脚部和座椅部，所述椅脚部与座椅部由两块不锈钢板一体吹塑制成，所述椅脚部设置在座椅部的底部，所述座椅部的表面设置有充气入口。

优选的，所述座椅部的顶部设置有通孔。

优选的，所述椅脚部与座椅部之间的夹角设置为90-120度。

优选的，所述椅脚部的数量不少于三个。

优选的，所述椅脚部的底部与地面平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明先焊接两块不锈钢，合接起来，在另一块上留有充气入口，将气体通过增压机从充气入口打入，随着气体增多，压力变大，将不锈钢变膨胀，随着不锈钢膨胀，工作人员要固定椅子脚，椅脚成型和弯接起来，气体进入两块不锈钢内，发生膨胀，先膨胀座椅部，再到椅脚，通过气体把不锈钢吹塑呈椅子型，减轻椅子的重量，增加了椅子的硬度，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明不锈钢椅的结构示意图；

图2为本发明不锈钢板的结构示意图。

图中：1椅脚部、2座椅部、3充气入口、4通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。