[发明专利]一种铜线的制备方法

权利要求书

1.一种妥尔油酸类乳化剂的制备方法，将妥尔油酸、靛红酸酐、第一催化剂以及溶剂加热反应，然后加入半乳糖胺、第二催化剂，加热反应，得到妥尔油酸类乳化剂；其中，所述第一催化剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁腈；第二催化剂为强碱类催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种妥尔油酸类乳化剂的制备方法，其特征是：所述妥尔油酸、靛红酸酐、半乳糖酰胺、第一催化剂、第二催化剂的摩尔比为1:1.2-1.6:1.1-1.4:0.008-0.013:0.01-0.015。

3.权利要求1所述的制备方法制得的妥尔油酸类乳化剂在制备铜拉丝液中的用途。

4.一种铜拉丝液，按重量份计，包括：蓖麻油13-16份、磺化蓖麻油2-5份、季戊四醇油酸酯2-5份、三乙醇胺硼酸酯6-13份、权利要求1所述的制备方法制得的妥尔油酸类乳化剂12-25份、去离子水1000份。

5.一种权利要求4所述的铜拉丝液的制备方法，将去离子水加热至50-60℃，在1000-1500r/min搅拌转速下加入蓖麻油、磺化蓖麻油、季戊四醇油酸酯、三乙醇胺硼酸酯、权利要求1所述的制备方法制得的妥尔油酸类乳化剂，继续搅拌60-120min，得到铜拉丝液。

6.权利要求4所述的铜拉丝液在铜线拉丝中的用途。

7.一种铜线的制备方法，将铜杆通过拉丝模具进行拉丝及中间退火，并浸泡于权利要求4所述的铜拉丝液中，并在拉丝过程中进行退火热处理，直至形成所需尺寸，然后进行最终退火热处理，制成铜线。

8.根据权利要求7所述的一种铜线的制备方法，其特征是：所述拉丝过程中的退火热处理采用随着拉丝成型过程的连续在线退火方式，退火温度为100-400℃，退火时间30-60s。

9.根据权利要求7所述的一种铜线的制备方法，其特征是：所述最终退火热处理是在真空条件下或者在保护气中进行，退火温度为400-600℃，退火时间为1-2h。

10.根据权利要求7所述的一种铜线的制备方法，其特征是：所述铜线的丝径≤0.05mm。