[发明专利]一种铰链轴套弯曲加工设备

说明书

本发明公开了一种铰链轴套弯曲加工设备，涉及冲弯设备技术领域，解决了现有的冲弯设备，批量加工时需人工频频繁重复上述上下料动作，操作流程十分繁琐，造成工人疲劳，冲弯效率欠佳的问题。一种铰链轴套弯曲加工设备，包括方形底座，所述方形底座包括长条底板，F形支杆和定位轴套，所述方形底座后侧中间处焊接固定有一处长条底板，且方形底座前侧撑杆的顶端对称焊接有两处F形支杆，其中左侧F形支杆的顶端向前侧支撑有一处定位轴套，且右侧F形支杆的顶端向后侧支撑锁紧安装有一处电机。本发明中的凸出冲块向下凸出支撑可使捶打铁块与冲压底座保持安全间距，避免捶打铁块与未冲压的加工件冲击接触，造成未冲压的加工件变形损坏。

技术领域

本发明涉及冲弯设备技术领域，具体为一种铰链轴套弯曲加工设备。

背景技术

安装时需要通过门铰链将门与门框进行固定连接，目前的门铰链包括左右铰页，左右铰页上设置有通孔，通孔配合螺钉将左右铰页分别固定在门和门框上，现有门铰链通常采用钢板冲压卷边而成，具有取材很方便、加工简易的优点。

例如专利号为CN201820749784.1的专利，公开了一种用于汽车门铰链的折弯装置，包括承接板，所述承接板的上端外表面固定安装有机箱，且承接板的下端外表面固定安装有操作台，所述机箱的上端外表面活动安装有传动板，所述传动板的上端外表面固定安装有握把，且传动板的前端外表面活动连接有限位挡板，所述操作台的上端外表面设置有移动槽，所述移动槽的一侧外表面设置有滑槽，所述滑槽的一侧外表面活动连接有移动板。本发明设有固定区、滑槽与转动轴，首先能够让模具便于拆卸更换，其次可以满足多种铰链的折弯操作，最后省时省力的同时也加快了工作效率，带来更好的使用前景。

现有的冲弯设备大都采用人工手持抓取的方式将加工件顶插于冲弯模具上的冲槽或者冲孔中，且在冲弯结束后还需将弯曲成形的加工件抽出取下，批量加工时需人工频频繁重复上述上下料动作，操作流程十分繁琐，造成工人疲劳，冲弯效率欠佳，且采用手持上下料存在压伤的安全隐患的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链轴套弯曲加工设备，以解决上述背景技术中提出的批量加工时需人工频频繁重复上述上下料动作，操作流程十分繁琐，造成工人疲劳，冲弯效率欠佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铰链轴套弯曲加工设备，包括方形底座，所述方形底座包括长条底板，F形支杆和定位轴套，所述方形底座后侧中间处焊接固定有一处长条底板，且方形底座前侧撑杆的顶端对称焊接有两处F形支杆，其中左侧F形支杆的顶端向前侧支撑有一处定位轴套，且右侧F形支杆的顶端向后侧支撑锁紧安装有一处电机；两处所述F形支杆的顶端滑插吊装有一处捶打铁块，且方形底座的前端中间位置竖撑焊接有一处方形冲压底座，捶打铁块位于此冲压底座的正上方；所述冲压底座的左侧支撑焊接有一处L状竖向轴杆；所述定位轴套上贯穿插装有一处L状拉杆；所述冲压底座包括夹板，轨道轴套和定位方杆，所述长条底板的顶端支撑焊接有一处轨道轴套，此轨道轴套的顶端间隔支撑焊接有两处夹板，此两处夹板之间的夹槽向下延伸开设与轨道轴套贯通，且轨道轴套与两处夹板的尾端均与冲压底座焊接固定在一起；所述冲压底座的左侧顶端位置向后支撑焊接有一处定位方杆，此定位方杆上套滑安装有一处滑套；所述加工件整体呈凸状结构，其被排列顶插于两处夹板之间的夹槽中；所述冲压底座左半部分的顶端贯穿插装有一处上料齿条；所述电机包括不完整齿轮，所述电机的转轴上套装有一处不完整齿轮。

优选的，所述捶打铁块，齿条板和竖撑定位轴，所述捶打铁块的顶端锁紧有一处矩形安装板，此矩形安装板的顶端对称焊接有两处竖撑定位轴，此两处竖撑定位轴与两处F形支杆顶端内侧的轴套穿滑配合，且矩形安装板的后侧中间处还竖撑焊接有一处齿条板，此齿条板对应与不完整齿轮啮合接触。

优选的，所述捶打铁块还包括T形连接杆和凸出冲块，所述捶打铁块的底部中心处吊焊有一处凸出冲块，当此凸出冲块与冲压底座冲击接触时，捶打铁块的底部平面贴近顶置于前端第二处加工件的上方，且两处竖撑定位轴与齿条板通过焊接于其顶端的T形连接杆固定连接在一起。