[发明专利]一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽及其制作方法

说明书

本发明公开了一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽及其制作方法，包括金属盆胆及粘合于所述金属盆胆顶部外侧的彩色石英石面板，所述金属盆胆顶部的外侧设有加强板，所述加强板镶嵌于所述彩色石英石面板内，所述彩色石英石面板的顶面与所述金属盆胆的顶面平齐，所述彩色石英石面板的底部设有一安装凸台。本发明安装容易，与橱柜台面接触紧密、连接稳固，无漏水现象，使用寿命长，彩色石英石面板强度高、韧性好、耐高温、表面光洁、清洁容易，使用方便。

技术领域

本发明涉及厨房水槽技术领域，具体涉及一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽及其制作方法。

背景技术

目前的厨房水槽主要是采用不锈钢材做为原材料，经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产品，用于橱柜的安装不可缺少的一部分，不锈钢水槽成为现代厨房做为洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一，但不锈钢水槽的面板表面不平整，受力容易变形，导致与橱柜台面接触不紧密，容易滋生霉菌，出现漏水现象，甚至脱落。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构稳固、使用方便的金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽。

本发明的另一个目的在于提供一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽的制作方法。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽，包括金属盆胆及粘合于所述金属盆胆顶部外侧的彩色石英石面板，所述金属盆胆顶部的外侧设有加强板，所述加强板镶嵌于所述彩色石英石面板内，所述彩色石英石面板的顶面与所述金属盆胆的顶面平齐，所述彩色石英石面板的底部设有一安装凸台。

进一步，所述加强板焊接于所述金属盆胆。

进一步，所述彩色石英石面板的外侧面由上至下向所述彩色石英石面板的外侧倾斜设置。

进一步，所述安装凸台的外侧面由上至下向所述安装凸台的内侧倾斜设置。

进一步，所述加强板的横截面宽度为12mm～20mm，所述加强板的横截面高度为1mm～3mm。

进一步，所述加强板到所述金属盆胆顶面的距离为5mm～16mm。

进一步，所述加强板开设有若干开孔，所述开孔的孔径为Φ6mm～Φ15mm。

一种金属盆胆镶嵌于石英石面板的厨房水槽的制作方法，包括以下步骤，

步骤一：按配比准备彩色石英石面板原材料，所述彩色石英石面板原材料按质量百份比包括石英砂粉5％～30％，彩色石英砂55％～83％，第一功能助剂1.5％～3％，第二功能助剂1.5％～4％及树脂8％～35％；

步骤二：制作内模具和外模具，所述外模具设有抵住金属盆胆侧壁内侧的凸起，所述内模具套设于金属盆胆侧壁的外侧，所述内模具与所述外模具扣合组成彩色石英石面板的填料区；

步骤三：将金属盆胆与彩色石英石面板粘合之处除油、粗化、钝化，倒置扣放在外模具的凸起上，低速搅拌树脂并加入第一功功能助剂、石英砂粉、彩色石英砂，搅拌均匀后再加入第二功能助剂快速搅拌，搅拌均匀后真空注入到外模具和金属盆胆之间的填料区内，使彩色石英石面板原材料与金属盆胆侧壁的外侧完全接触；

步骤四：对内模具、彩色石英石面板原材料和外模具在真空条件下进行固化成型，中温60℃～80℃固化或常温固化，固化时间0.5h～2h；

步骤五：完成固化后，将内模具和外模具去除，制得厨房水槽。