[发明专利]一种水泥生产多级密度检测装置

说明书

本发明涉及水泥生产的检测设备技术领域，具体为一种水泥生产多级密度检测装置，包括检测支架，检测支架的内腔下端安装有李氏检测瓶，检测支架的左右两侧的内壁横向焊接有延伸板，有益效果为：本发明通过设置带有上下升降的承料框，从而实现便捷的上料，同时配合锥形的内腔，避免造成水泥被冲起，通过上下通孔的进料配合，实现气体的排出，从而避免水泥与管道内壁的粘附，大大提高了检测的精度；通过设置带有限位条的滑柱，从而确保承料框的平稳升降，避免与管道内壁接触，同时利用限位板和卡槽，限定升降高度，利用网板和转动圆环槽的配合，实现快速混合，大大提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及水泥生产的检测设备技术领域，具体为一种水泥生产多级密度检测装置。

背景技术

水泥密度测定的要点就是测出单位体积水泥的实际重量。经典的方法是用液体排代法，测定时在恒定的温度下，用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积，水泥加入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。

现有技术中利用李氏排出法检测密度时，由于水泥呈粉末状，容易在添加的时候造成与细瓶颈内壁粘附，常见的通过敲击或振动的方式实现落料，这样不仅造成检测效率降低，同时降低了检测精度，容易在多次检测中造成误差累积。

为此提供一种水泥生产多级密度检测装置，以解决水泥的进料问题和检测精度的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥生产多级密度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥生产多级密度检测装置，包括检测支架，所述检测支架的内腔下端安装有李氏检测瓶，检测支架的左右两侧的内壁横向焊接有延伸板，所述李氏检测瓶的下端内腔设置为填充内腔，李氏检测瓶的上端面中间竖直设置有瓶颈管，所述填充内腔的内腔下端设置有副支架，所述瓶颈管的上端开口外缘设置有调节盘，瓶颈管的内腔竖直滑动插接有左右对称的一对延伸杆，所述调节盘的上端面左右两侧分别对称竖直焊接有第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱和第二滑柱的下端外壁滑动插接有左滑块和右滑块，第一滑柱和第二滑柱的中间段外壁设置有左右对称的一对限位条，第一滑柱和第二滑柱的上端均固定螺纹安装有限位板，所述左滑块和右滑块靠近瓶颈管上端开口的一侧均竖直焊接有延伸杆，左滑块和右滑块的上端外侧固定焊接有圆环板，左右对称的一对所述延伸杆的下端端部分布焊接有承料框和直角顶板，所述承料框的内腔下端设置有锥形凸起，所述直角顶板插接覆盖在承料框的上端和前端开口，所述锥形凸起和直角顶板的上端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述圆环板上插接有连杆，所述连杆的另一端横向固定在电动伸缩杆的端部，所述电动伸缩杆的下端固定在延伸板的上端面。

优选的，所述瓶颈管的下端连通填充内腔，瓶颈管的前端外壁竖直设置有刻度表，瓶颈管的前端外壁上端设置有矩形的进料窗。

优选的，所述副支架的上端左右两侧对称设置有第一网板，所述第一网板位于承料框上端的左右两侧，第一网板平行安装在李氏检测瓶的内腔下端。

优选的，所述第一通孔的连通承料框的内腔和填充内腔，所述第二通孔的下端正对第一通孔，且第二通孔的上下两侧分别连通承料框的内腔上端和填充内腔。

优选的，所述第一滑柱和第二滑柱上的限位条的上端与限位板之间分别留有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的高度等于左滑块的高度，所述第二卡槽的高度等于左滑块和右滑块的高度和。

优选的，所述左滑块和右滑块的上端面中间均设置有贯穿孔，所述贯穿孔滑动插接在第一滑柱和第二滑柱的外壁，贯穿孔的内腔设置有左右对称的一对限位槽，所述限位槽滑动插接在限位条的外壁。