[发明专利]一种高密度复合纤维板

权利要求书

1.一种高密度复合纤维板，其特征在于：包括两层面板和一层芯板；所述芯板位于两层面板之间；所述面板包括以下质量份数原料组成：水泥10-20份、建筑废物再生微粉5-12份、建筑废物再生骨料15-20份、草木灰5-10份、改性剂1-1.5份、新鲜甘蔗皮10-20份；

所述芯板包括以下质量份数原料组成：农作物秸秆20-30份、草木灰10-15份、硅烷偶联剂3-5份、脱硫石膏10-20份、发泡剂0.5-1.5份、水性聚氨酯胶黏剂1-2份；

所述面板的生产方法包括以下步骤：

A1：将水泥、建筑废物再生微粉、建筑废物再生骨料、草木灰、改性剂与适量水混合，并搅拌均匀，搅拌时长为10-20分钟，搅拌过程中进行加热，加热温度为50-60摄氏度，待搅拌完成后，形成均匀浆体；

A2：将新鲜甘蔗皮清洗后进行烘干处理，烘干温度控制在50-60摄氏度，待甘蔗皮中含水量低于5％后，得到干燥的甘蔗皮；

A3：将A2中得到干燥的甘蔗皮通入处理装置内，通过处理装置进行条状切割处理，处理完成后于处理装置的出料口(12)处收集，得到细条状甘蔗皮；

A4：将草木灰与适量水混合搅拌均匀后，进行加热处理，得到热溶液，在热溶液冷却至40-50摄氏度前，将A3中得到的细条状甘蔗皮和热溶液投入A1中得到的均匀浆体中，持续进行搅拌，待细条状甘蔗皮均匀分散于均匀浆体内后，浇筑于模具内，自然干燥后得到面板；

所述芯板的生产方法包括以下步骤：

B1：将农作物秸秆洗净后置于烘干箱中进行烘干处理，待农作物秸秆中水分在5-10％之间后取出，通过破碎机将其破碎为1-2厘米的小段，得到段状秸秆；

B2：将B1中得到的段状秸秆浸泡于氢氧化钠溶液中，浸泡时长为3-4小时，浸泡过程中持续进行搅拌，浸泡完成后，经过过滤得到滤渣；

B3：将B2中得到的滤渣通过反复三次以上的水洗和过滤后，进行烘干处理，待滤渣中水分低于5％后，取出得到秸秆纤维；

B4：将B3中得到的秸秆纤维与草木灰、硅烷偶联剂、脱硫石膏、发泡剂、水性聚氨酯胶黏剂和适量水进行混合搅拌，交过过程中进行加热处理，加热温度控制在50-60摄氏度之间，待溶液呈胶状物后，停止搅拌，得到胶状体；

B5：将B4中得到的胶状体置于模具内，进行定模处理，待其形状固定，且表面仍具备粘连性时取出，得到芯板。

2.根据权利要求1所述的一种高密度复合纤维板，其特征在于：高密度复合纤维板的生产方法包括以下步骤：

S1：将芯板进行蒸汽加热，加热至芯板表面温度在20-30摄氏度时停止加热，将面板分别紧贴与芯板两面，得到半成品；

S2：将S1中得到的半成品周圈芯板表面撒上一层均匀布置的草木灰后，通过冷压机进行压合处理，待压合过程中芯板高度处于1-2厘米后时，停止挤压；

S3：将S2中挤压后的半成品通过切刀将周圈挤出的部分芯板上的胶状物祛除后，进行烘干处理，烘干过程中始终对半成品进行挤压，待芯板定形后取出，自然冷区后得到高密度复合纤维板。

3.根据权利要求1所述的一种高密度复合纤维板，其特征在于：所述芯板表面通过刀片划有均匀布置的划口；所述面板相对芯板的一侧表面穿出设置有细条状甘蔗皮。

4.根据权利要求2所述的一种高密度复合纤维板，其特征在于：所述高密度复合纤维板的生产方法还包括养护工序，养护工序为先蒸汽养护，再自然养护，蒸汽养护温度为50-60摄氏度，自然养护时长为10-15天。

5.根据权利要求1所述的一种高密度复合纤维板，其特征在于：所述农作物秸秆为水稻秸秆或小麦秸秆中的一种或多种；所述建筑废物再生微粉和建筑废物再生骨料的粒径在1-3毫米之间。