[发明专利]一种CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料及其制备方法在审
申请号: | 202010774750.X | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111893358A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 李艳国;邹芹;王明智;熊建超 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | C22C29/02 | 分类号: | C22C29/02;C22C29/16;C22C1/05;B22F3/14;B22F9/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cocrnicufeal ti 金属 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料,其特征在于:原料配方包括CoCrNiCuFeAl、TiC、WC和TiNx,其中x=0.3~0.9,所述CoCrNiCuFeAl的质量百分比为5~20wt.%,TiNx的质量百分比为20~50wt.%,WC的质量百分比为2~10wt.%,余量为TiC。
2.根据权利要求1所述的CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料,其特征在于:所述CoCrNiCuFeAl的粒径为150nm以细;所述TiNx的粒径为150nm以细;所述TiC粉末纯度为>99%,粒径为150nm以细;所述WC的纯度为>99%,粒径为150nm以细。
3.一种CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制备150nm以细的CoCrNiCuFeAl粉末:
将Co、Cr、Ni、Cu、Fe、Al粉末进行球磨,制得制备150nm以细的CoCrNiCuFeAl粉末;
S2、制备150nm以细的TiNx粉末:
将按预设摩尔比的Ti粉和CH4N2O进行球磨,制得150nm以细的TiNx粉末,其中x=0.3~0.9;
S3、制备150nm以细的TiC粉末:
将TiC粉末进行球磨,制得150nm以细的TiC粉末;
S4、制备150nm以细的WC粉末:
将WC粉末进行球磨,制得150nm以细的WC粉末;
S5、混料、预压、真空热压烧结制得CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料:
称取质量百分比为5~20wt.%的所述CoCrNiCuFeAl粉末,称取质量百分比为20~50wt.%的所述150nm以细的TiNx粉末,称取质量百分比为2~10wt.%的所述150nm以细的WC粉末,并将其一起加入所述150nm以细的TiC粉末中进行球磨,得到混合料;
将混合料装入硬质合金模具中预压,得到样品;
将所述样品进行真空热压烧结制得CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料。
4.根据权利要求3所述的CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料制备方法,其特征在于:在所述步骤S1中,所述Co、Cr、Ni、Cu、Fe、Al按照1:1:1:1:1摩尔比混合进行球磨;且所述Co、Cr、Ni、Cu、Fe、Al粉末纯度为>99%,其中,所述Co粉末粒径为1~3μm,所述Cr粉末粒径为<75μm,所述Ni粉末、所述Cu粉末、所述Fe粉末和所述Al粉末的粒径均<45μm。
5.根据权利要求3所述的CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料制备方法,其特征在于:在所述步骤S2中,所述Ti粉和CH4N2O的摩尔比为6:1或5:1或4:1或10:3或20:7或5:2或20:9;所述Ti粉的粒径为<30μm,纯度为>99.36%;所述CH4N2O的纯度为分析纯>99%。
6.根据权利要求3所述的CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金属陶瓷材料制备方法,其特征在于:在所述步骤S3中,所述TiC粉末的粒径为1~3μm,纯度为>99%;在所述步骤S4中,所述WC粉末的粒径为1~3μm,纯度为>99%。
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