[发明专利]一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置

说明书

本发明公开了一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置，包括外壳，所述外壳呈圆筒状，且外壳的中部设有导流块，所述导流块位于外壳的内侧，且导流块的一侧设有锥形槽，所述导流块的中心处设有第一通孔，且导流块的两侧均设有内衬套，所述内衬套也呈圆筒状，且内衬套的内侧设有若干个凸筋，所述外壳的顶部设有上端盖，且上端盖通过螺丝与外壳固定连接，所述上端盖的外侧设有驱动电机，所述外壳的上端设有出水口，所述外壳的下端设有下端盖，且下端盖的一侧设有进水口，所述下端盖靠近外壳的一侧设有挡板，且挡板上设有若干个第二通孔。与传统的玻璃生产流水线的药液搅拌装置相比，本发明体积小、功耗低，且搅拌效果好。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置。

背景技术

在玻璃板的生产过程中，需要采用清洗药液来对玻璃板进行清洗，如果清洗液混合不均匀，将会导致产品存在清洗药液残留的状况，从而影响清洗效果和产品质量。现有的处理方式是先将药液和水输送至一个存储罐内，在存储罐中设有搅拌轴和电机，通过电机搅拌来使药液混合均匀。这种处理方式可以大批量的对药液进行混合，但是却并不适用于流水线加工，因为流水线生产是一个连续的过程，单次用量并不大，而为了防止沉淀，存储罐中的搅拌轴需要不断的工作，功耗较高。

为此，我们推出一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产流水线的药液搅拌装置，包括外壳，所述外壳呈圆筒状，且外壳的中部设有导流块，所述导流块位于外壳的内侧，且导流块的一侧设有锥形槽，所述导流块的中心处设有第一通孔，且导流块的两侧均设有内衬套，所述内衬套也呈圆筒状，且内衬套的内侧设有若干个凸筋，所述外壳的顶部设有上端盖，且上端盖通过螺丝与外壳固定连接，所述上端盖的外侧设有驱动电机，所述外壳的上端设有出水口，所述外壳的下端设有下端盖，且下端盖的一侧设有进水口，所述下端盖靠近外壳的一侧设有挡板，且挡板上设有若干个第二通孔，所述外壳内侧设有传动轴，所述传动轴的一端穿过上端盖与驱动电机的输出轴固定连接，且传动轴的另一端穿过挡板并通过轴承与下端盖转动连接，所述传动轴上设有两个搅拌叶片。

优选的，所述导流块呈圆柱状，且导流块通过螺丝与外壳固定连接。

优选的，所述凸筋呈平板状，且凸筋环布在内衬套的内侧。

优选的，所述上端盖的上端设有固定架，所述固定架一端与驱动电机固定连接，且固定架的另一端与上端盖固定连接。

优选的，所述搅拌叶片通过螺丝与传动轴固定连接，且传动轴对称设置在导流块两侧。

优选的，所述下端盖的一端设有密封板。

优选的，所述下端盖的左侧设有储液盒，所述储液盒通过输液管与下端盖液体连通，所述输液管上设有限制药液仅能由储液盒向外流动的单向阀；所述储液盒内设有以可沿所述储液盒内壁左右滑动的方式与所述储液盒活动连接的活动板，以将所述储液盒分为右部用于清洗液储存的药液室，以及左部的驱动室，所述药液室的上端设有进药口，所述驱动室内设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴固定连接所述活动板；

所述进水口上设有流量传感器，所述外壳上设有控制机构，所述控制机构包括控制器、存储模块和触控屏，所述控制器与所述存储模块、触控屏、流量传感器、驱动电机和伸缩电机分别连接，所述存储模块内按照玻璃的参数存储有清洗液的信息；所述控制器用于根据由触控屏输入的玻璃的参数由存储模块调取相应的清洗液的信息，并在所述触控屏上显示，以及根据由所述流量传感器获取的流量数据分别控制所述伸缩电机和驱动电机的动作速度。