[发明专利]一种压缩机加压方法

说明书

本发明属于压缩机技术领域，尤其为一种压缩机加压方法，包括活塞连杆，所述活塞连杆顶部垂直固定连接有第一活塞块，所述第一活塞块内腔中央垂直贯穿连接有电动推筒，所述电动推筒顶部垂直固定连接有受力支杆，所述受力支杆顶部垂直固定连接有第二活塞块，所述第二活塞块外壁一周由上之下分别环绕连接有活塞气环与活塞油环，所述第一活塞块、第二活塞块外部一周环绕包裹有缸体，所述缸体底部垂直固定贯通连接有驱动仓，所述驱动仓中央水平贯穿连接有活塞驱动轴；本发明可以直接减小第一活塞块与缸体顶部内壁之间的距离，而底部的活塞连杆的运动路径不变的情况下，就可以直接增加缸内冲撞气压，并增加本压缩机的整体输出压力。

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机加压方法。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机，根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机，由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点，比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；比如需要多级压缩，结构复杂；再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。

而现有的压缩机在使用的时候，工作人员无法根据使用需求来改变压缩机的输出压力大小，往往都是直接更换整体的压缩机才能保证工作人员的需求，没有一种能够在单一压缩机使用的过程中就进行加压的方法供人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机加压方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机加压方法，包括活塞连杆，所述活塞连杆顶部垂直固定连接有第一活塞块，所述第一活塞块内腔中央垂直贯穿连接有电动推筒，所述电动推筒顶部垂直固定连接有受力支杆，所述受力支杆顶部垂直固定连接有第二活塞块，所述第二活塞块外壁一周由上之下分别环绕连接有活塞气环与活塞油环，所述第一活塞块、第二活塞块外部一周环绕包裹有缸体，所述缸体底部垂直固定贯通连接有驱动仓，所述驱动仓中央水平贯穿连接有活塞驱动轴，所述电动推筒左端设有第一套筒，所述第一套筒顶部垂直贯穿套接有第一伸缩杆，所述电动推筒右端设有第二套筒，所述第二套筒顶部垂直贯穿套接有第二伸缩杆。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述电动推筒左侧与所述第一套筒之间留有间距，所述电动推筒右侧与所述第二套筒之间留有间距，所述电动推筒、第一套筒、第二套筒顶部均与所述第一活塞块顶部处于同一水平面，且所述电动推筒、第一套筒、第二套筒高度均与所述第一活塞块高度一致。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述活塞气环与所述活塞油环内壁分别环绕连接于第一活塞块外壁，所述活塞气环、活塞油环内径尺寸分别与所述第一活塞块外径尺寸相匹配。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述活塞气环与活塞油环外壁一周垂直滑动连接于缸体内壁，所述活塞气环、活塞油环外径尺寸分别所述缸体内径尺寸相匹配。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述活塞驱动轴顶部中央垂直固定连接于活塞连杆底部表面，所述塞驱动轴右侧一端水平贯穿连接于驱动仓外壁。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述第一套筒、第二套筒外侧分别垂直贯穿连接于第一活塞块内部，所述第一伸缩杆底部垂直贯穿嵌套于第一套筒内腔，所述第一伸缩杆长度与所述第一套筒内腔深度尺寸一致，所述第二伸缩杆长度与所述第二套筒内腔深度尺寸一致。

作为本发明的一种压缩机加压方法优选技术方案，所述电动推筒内部通过电线电性连接于推筒开关，所述电动推筒外端通过电源线电性连接于外部电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：