[发明专利]一种高效过滤袋涨圈自动分拣装置

说明书

本发明涉及一种高效过滤袋涨圈自动分拣装置，属于环保行业分拣设备技术领域。该装置圆形料槽的周边具有一与圆形料槽底面接平且与薄壁环圈相配的筒壁缺口，圆形料槽的中心装有可旋转的中心驱散筒；中心驱散筒的下部具有至少一个切向延伸的后向弯曲拨杆，弯曲拨杆的高度小于薄壁环圈的高度；中心驱散筒的上方具有至少一个固定的径向延伸梳杆，梳杆具有朝下的梳齿，梳齿的下端距中心驱散筒的距离大于薄壁环圈的高度，且小于两倍的薄壁环圈高度。本发明以巧妙简捷的合理机构设计，妥善解决了困扰环保行业滤袋自动化连续生产的难题，可以保证薄壁环圈有序稳定输送，从而为后续的自动化作业奠定了基础。

技术领域

本发明涉及一种环圈工件理顺输出装置，尤其是一种高效过滤袋涨圈自动分拣装置，属于环保行业分拣设备技术领域。

背景技术

环保行业的滤袋弹性涨圈是一种薄壁环圈，在进行滤袋自动化制作过程中，需要将原先散乱的薄壁环圈有序排列输出。然而，现有各类物件理顺定向输出的机械虽种类繁多，但均不适用薄壁环圈的理顺定向输出，因为1）薄壁环圈无序堆积时易相互之间穿插，甚至多件挂连卡在一起；2）薄壁环圈自重很轻，常规震动盘理顺输出设备对其难以起到作用，尤其当薄壁环圈件数较少时更是如此；3）薄壁环圈自身柔韧，受压弹性变形不能保持圆形，呈无规律的环形；由于现有理顺输出设备均针对规则形状工件，因此对薄壁环圈无能为力。鉴于上述原因，薄壁环圈的理顺分拣输出一直困扰着环保行业，成为自动化生产过程的瓶颈问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的瓶颈问题，提出一种可以妥善解决薄壁环圈理顺输出的高效过滤袋涨圈自动分拣装置，从而为自动化连续生产创造条件。

为了达到以上目的，本发明高效过滤袋涨圈自动分拣装置的基本技术方案为：包括支撑在机架上的圆形料槽，所述圆形料槽的周边具有一与圆形料槽底面接平且与待分拣薄壁环圈相配的筒壁缺口，所述圆形料槽的中心装有可旋转的中心驱散筒；所述中心驱散筒的下部具有至少一个切向延伸的后向弯曲拨杆，所述弯曲拨杆的高度小于所述薄壁环圈的高度；所述中心驱散筒的上方具有至少一个固定的径向延伸梳杆，所述梳杆具有朝下的梳齿，所述梳齿的下端距中心驱散筒的距离大于所述薄壁环圈的高度，且小于两倍的所述薄壁环圈高度。

本发明的圆形料槽用于盛装需要分拣水平出料的散装薄壁环圈，既是容器，又是薄壁环圈沿槽底滑出分拣的功能性结构件，周边底部的筒壁缺口可以限位防止同时输出叠摞的多件薄壁环圈；中心驱散筒既传递旋转运动，同时又可以避免薄壁环圈倒入圆形料槽时堆积在中部无法被拨向筒壁推出；拨杆被驱动旋转过程中逐渐驱使整个料槽中的薄壁环圈转动，并将槽底的薄壁环圈推向槽壁，使平置的薄壁环圈在到达筒壁缺口时被逐一推出；梳杆和梳齿构成的分层防叠梳在拨杆扰动薄壁环圈转动时，阻挡包括插入槽底水平薄壁环圈在内的无序上层薄壁环圈，使其脱离槽底水平的薄壁环圈，保证槽底薄壁环圈不会叠放推出。由此可知，本发明以巧妙简捷的合理机构设计，妥善解决了困扰环保行业滤袋自动化连续生产的难题，可以保证薄壁环圈有序稳定输送，从而为后续的自动化作业奠定了基础。

本发明进一步的完善是：所述中心驱散筒的下部具有四个由其外圆切向延伸的均布后向弯曲拨杆。尤其是，所述中心驱散筒与四个组合的拨杆一体。

本发明经理论分析和反复试验进一步优化：首先，所述待分拣薄壁环圈外径与圆形料槽内径之比为1:6-7；这样，圆形料槽半径方向可以形成大致3个待分拣薄壁环圈的分布，只有内外待分拣薄壁环圈分别与中心驱散筒和圆形料槽内壁接触，因此最容易排布有序化。其次，所述拨板的切向延伸段与后向弯曲段的夹角为120°±10°；这样不仅可以邻近圆形料槽内壁的待分拣薄壁环圈抵达筒壁缺口时尽可能迅速地有序排出，而避免该角度过大导致待分拣薄壁环圈排出时因弹性变形过甚导致反弹跳出。另外，所述后向弯曲段与切向延伸段的长度之比为1:2.5-3.0；这样可以使待分拣薄壁环圈在邻近圆形料槽内壁时才受到排出作用力。

本发明更进一步的完善是：所述梳齿的间距为薄壁环圈半径的3/8—5/8。

附图说明