[发明专利]可燃气体泄爆试验混气装置

说明书

本发明公开了一种可燃气体泄爆试验混气装置，包括储气瓶、集气瓶、真空泵、集气袋、泄爆容器，泄爆容器的侧壁上开设有进气孔，与开设进气孔相对的泄爆容器侧壁上开设有操作孔，集气袋安装在进气孔与操作孔之间，集气袋进气端与进气孔连通，集气袋出气端与操作孔连通，进气孔进气处一侧通过管道连通有第一三通管的第一端，真空泵通过管道与第一三通管的第二端连通。本发明根据泄爆容器体积计算得出试验需要用可燃气体的量，通过储气瓶内气体充入集气瓶中，再由集气瓶充入集气袋中，避免进行多次抽气和进气，同时混气前可燃气体与空气相隔离，保证试验的安全性，并且试验前通过真空泵将集气袋中抽至真空，防止集气袋中的气体对试验的干扰。

技术领域

本发明涉及可燃气体试验用装置技术领域，尤其涉及一种可燃气体泄爆试验混气装置。

背景技术

可燃气体在生产和生活中得到广泛的应用，然而，在运输、储存和使用过程中易出现气体泄漏情况，一旦遇到高温、明火或电火花时，易产生燃烧或爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失，尤其是可燃气体在建筑结构内发生爆炸是当今常见的爆炸灾害事故，为了减少爆炸事故带来的灾害效应，目前常采用泄爆的手段降低爆炸产生的超压，保证腔室或容器的安全，从而降低爆炸带来的危害，建筑物内爆炸时，一般是强度较低的构件先破坏，形成泄爆口泄放内部的压力，为了建筑物泄爆构件合理的设计，因此，需要对泄爆试验进行广泛的研究，是防治气体爆炸灾害的关键，另外，可燃气体必须与空气在一定的比例范围内混合，遇到点火源才会发生爆炸，所以，混气是泄爆试验的关键一步；目前，泄爆试验的混气常采用分压、预混和直接进气法，采用分压法或预混法时，要对泄爆装置进行抽气操作，但是对于泄爆试验研究时，一般采用强度较低的材料作为泄爆材料，例如，薄膜和纸片，因此，对于分压法，需要进行多次抽气和进气，在抽气的过程中，易造成部分可燃气体被抽出，影响容器内气体的浓度；对于预混法，可燃气体与空气要预先混合，然后试验装置抽真空，再将预混气体吸入装置内，首先，预混气体本身存在一定的安全隐患，其次，由于泄爆口的存在，很难将装置抽成真空状态，另外，直接进气法对于气体浓度的控制较难，需要时刻进行搅拌和监测，进气的同时装置内需要泄放一部分气体，可燃气体可能与空气一起泄放到容器外部，不仅影响了气体浓度、浪费资源，而且对试验场地存在一定的安全隐患；由此可见，现有的进气技术应用在泄爆试验装置上时，对于气体浓度的控制较难，操作复杂，并且试验过程存在一定的安全问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可燃气体泄爆试验混气装置，可以应用于不同尺寸的泄爆试验装置上，能够在确保安全的条件下，快速、准确的进行混气操作。

根据本发明实施例的一种可燃气体泄爆试验混气装置，包括储气瓶、集气瓶、真空泵、集气袋、泄爆容器，所述泄爆容器的侧壁上开设有进气孔，与开设所述进气孔相对的所述泄爆容器侧壁上开设有操作孔，所述集气袋安装在所述进气孔与所述操作孔之间，所述集气袋进气端与所述进气孔连通，所述集气袋出气端与所述操作孔连通，所述进气孔进气处一侧通过管道连通有第一三通管的第一端，所述真空泵通过管道与所述第一三通管的第二端连通，所述第一三通管的第三端通过管道连通有第二三通管，所述第二三通管的第二端与所述第一三通管的第三端连通，所述储气瓶通过管道与所述第二三通管的第三端连通，所述集气瓶通过管道与所述第二三通管的第一端连通，所述储气瓶与所述第二三通管连通的管道上安装有第一球阀，所述第二三通管与所述第一三通管连通的管道上安装有第二球阀，所述真空泵与所述第一三通管连通的管道上安装有第三球阀，所述进气孔与所述第一三通管连通的管道上安装有第四球阀，所述操作孔与所述集气袋连通处安装有第五球阀，所述泄爆容器的侧壁上还开设有用于外接点火器的点火孔。

优选的，所述泄爆容器一端开设有泄爆口，所述泄爆口处安装有泄爆构件，所述泄爆构件通过法兰与所述泄爆口可拆卸安装，所述泄爆容器另一端开设有观察窗安装口，所述观察窗安装口处通过法兰安装有观察窗，所述观察窗采用有机玻璃材质。

优选的，所述泄爆容器侧壁上还开设有出气孔，所述出气孔处安装有第六球阀。