[发明专利]一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺在审
申请号: | 202010775478.7 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111957429A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 李明宇;黄金夫;万家国;姜丽君;陈婉晴;王文龙;武真子 | 申请(专利权)人: | 抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03C1/30;B07B1/28;B01D36/00 |
代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 李伟 |
地址: | 113006 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 预先 分级 磁选 超级 精矿 制备 设备 生产工艺 | ||
本发明涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺,设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元,设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元,筛分单元与粗选单元连接,从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆,精选单元与至少一个第一浓缩单元连接,从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿,超级铁精矿的全铁品位为70~72%;由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明无磨矿、无浮选、无浸出,全流程无废弃物,同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。
技术领域
本发明涉及矿物产品深加工技术领域,尤其涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺。
背景技术
超级铁精矿产品的质量并没有明确的国家标准规定,通常指矿物产品中,铁元素含量接近该矿物的理论含量,并且各类杂质元素含量极低的一种矿物深加工产品。该产品可作为铁鳞或铁红的替代材料,应用于磁性材料或粉末冶金领域,同时,也可作为四氧化三铁材料,应用于化工、保鲜和医疗等行业。相比普通铁精矿,超级铁精矿具有较高附加值。
授权公告号为CN102527492B的中国发明专利提出《一种用低品位磁铁矿石制取超级铁精矿的方法》,将破碎后的含铁品位低于30%的铁矿原矿石在格子型或溢流型球磨机里进行一段磨矿,控制磨矿细度为-0.075mm占55~65%,具体细度由矿石性质确定;将分级机的溢流给入弱磁选机进行分选,控制弱磁选机磁场强度为800~1400Oe;将弱磁选得到的粗磁铁精矿给入用于再磨矿的小型磨机中进一步细磨,再磨矿的磨矿细度控制在-0.038mm占70~95%,其目的是使磁铁矿矿物与其它矿物尤其是脉石矿物充分单体解离,具体细度由矿石性质确定;将再磨矿的分级机溢流给入用于第二步弱磁选的磁选机进行二步分选,控制弱磁选机磁场强度为700~1000Oe;将第二步弱磁选得到的磁铁精矿经加药、调浆、搅拌后给入浮选机进行反浮选,添加NaOH480~520克/吨、淀粉1000~1100克/吨、CaCl245~55克/吨、脱硅剂1200~1300克/吨,脱去磁铁精矿中的石英矿物,槽底产物即为超级铁精矿矿浆;将反浮选的槽底产物进行浓缩、过滤、干燥,得到超级铁精矿。
授权公告号为CN103861733B的中国发明专利提出《一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法》,采用的原料为品位60~67%的铁精矿,加水制成重量浓度15~45%的铁精矿矿浆;将铁精矿矿浆用电磁精选机进行预选磁选,预选磁选时的磁场强度为100~500奥斯特,获得预选精矿,品位68~70%,重量浓度40~60%;将预选精矿通过旋流器分级,控制给矿压力为0.13~0.25MPa,分级获得的溢流的重量浓度10~40%,获得的底流的重量浓度65~75%;分级获得的溢流采用磁选机进行二次磁选,二次磁选时的磁场强度为1000~2000奥斯特,获得的精矿为二选精矿,品位69~71%,重量浓度为30~50%;将二选精矿加水稀释至重量浓度在15~45%,然后采用磁选机进行三次磁选,三次磁选时的磁场强度为100~500奥斯特,获得的精矿为三选精矿,品位70.5~71.2%;将三选精矿加水调节至重量浓度在25~40%,加入阳离子捕收剂,加入量为30~120g/t三选精矿,然后置于反浮选设备中进行反浮选粗选,控制反浮选粗选时间为10~20min,获得的精矿为粗选矿;向粗选矿中加入阳离子捕收剂,加入量为30~120g/t粗选矿,然后置于反浮选设备中进行反浮选精选,控制反浮选精选的时间为10~20min,获得的精矿为超级铁精矿。
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