[发明专利]薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装

说明书

本发明公开了一种薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，包括底板、定位条、转向架裙板外表面支撑定位机构、转向架裙板内表面压持定位机构；转向架裙板外表面支撑定位机构具有第一尼龙垫块；转向架裙板内表面压持定位机构具有第二尼龙垫块；第一尼龙垫块和第二尼龙垫块之间形成为转向架裙板的定位空间。本发明的工装通过转向架裙板外表面支撑定位机构和以及转向架裙板内表面压持定位机构形成对转向架裙板的夹持定位固定，同时，两者分别设置了第一尼龙垫块和第二尼龙垫块，在于转向架裙板接触时既保证了与转向架裙板面型匹配、又可以利用尼龙垫块的减震效果以减小对转向架裙板的损伤，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及高速动车组零部件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。

背景技术

高速动车组的转向架裙板是包裹动车车底转向架的外漏件，具有动车组流畅的弧度，各种观察窗口、注水口等孔洞也遍布其上。不同于其他裙板，转向架裙板为单层结构，强度相对其他种类裙板较低。按照传统的裙板加工方式，加工过程中震动较大，产生强烈的噪声，且不易装夹，容易产生变形。

现有技术中的第一种方式是采用简易垫块、压板、螺杆配合的方式对转向架裙板进行定位固定；由于转向架裙板为圆弧曲面，应用跟随轮廓的建议垫块实际为线接触，装夹面积小。受力过大容易产生变形，工艺性差，加工过程中变形大。工件加工部位多，一次装夹不能保证加工完全部的待加工部位，需要更换装夹方式再重新装夹、找正、加工，浪费换模时间，且二次找正加工精度难以保证；以该种方式装夹面积过小，装夹不牢，使工件在加工时容易产生窜动，形成啃刀等不可修复性缺陷，产生废品。且以该种方式产生严重的噪音，不能有效解决。

现有技术中的第二种方式是通过对机床增加隔音罩来实现降低噪音，但是增加隔音罩成本高，根据机床的大小成本增加几万乃至十几万的费用；安装了隔音罩在工作室不便于观察工件，机械加工通常使用冷却介质对刀具及工件进行冷却，无论是冷却液还是油，都会污染隔音罩，影响对加工过程的观察和监控。降低了加工效率，隔音罩会尽量做到密封，这就影响了装夹以及吊卸的效率。

基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少震动、降低噪音、便于操作并减少换模时间以提高工作效率的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，该工装包括：

底板；

沿所述底板长度方向延伸并与所述底板固连的定位条，所述定位条沿其延伸方向形成有定位滑槽；

转向架裙板外表面支撑定位机构；以及

转向架裙板内表面压持定位机构；

所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有与转向架裙板外表面接触并与所述转向架裙板外表面面型匹配的第一尼龙垫块；

所述转向架裙板内表面压持定位机构具有与所述转向架裙板内表面接触并与所述转向架裙板内表面面型匹配的第二尼龙垫块；

所述第一尼龙垫块和第二尼龙垫块之间形成为转向架裙板的定位空间；

所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有多组支撑定位组件，且所述支撑定位组件与所述定位条滑动连接于所述定位滑槽；

所述支撑定位组件沿所述定位滑槽滑动以调整相对距离以适配不同长度的转向架裙板。

进一步的，所述支撑定位组件包括：

沿所述底座宽度方向延伸、并与所述定位条接触的底部横梁；