[发明专利]一种金属清洗液再生装置

说明书

本发明公开了一种新型金属清洗液再生装置。金属清洗液再生装置包括搅拌罐、储罐、离心泵、管道和控制阀；搅拌罐的出液口、储罐的出液口、清洗池的出液口通过管道连接到离心泵的入口端，每个出口位置设置控制阀；搅拌罐的进液口、储罐的进液口、清洗池的进液口通过管道连接到离心泵的出口管道，每个进液口端设置控制阀。搅拌罐内设有带孔环管，开通进出口控制阀和离心泵，可以进行循环搅拌。储罐上部有接管可排出上层液体，底部设有锥形封头，可排放沉淀物。本发明可将金属清洗废液处理成可用清洗液，使有效试剂充分利用，减少了废液排放，两次再生过程使用同一套装置，减少设备投入。

技术领域

本发明涉及一种金属清洗液再生装置，特别涉及一种用于机加工金属零部件表面清洗液再生的装置。

背景技术

机加工金属零部件在装配之前需要进行清洗以除去表面的油污。清洗液使用一定时间后，油和杂质的含量达到一定程度，就会影响零部件表面清洁度。清洗废液中污染物含量严重超标，不能直接排放。

目前国内企业清洗废液的废液处理方式大多是是由废水回收站集中收集，然后采取集中处理的方式进行清洗废液的处理，没有再次利用，处理成本较高，造成了水资源浪费，并且不利于环保。

发明内容

本发明旨在提供一种新型金属清洗液再生装置，解决金属清洗废液处理问题。

本发明的技术方案如下：金属清洗液再生装置包括搅拌罐、储罐、离心泵、管道和控制阀；上述搅拌罐的出液口、储罐的出液口、清洗池的出液口通过管道连接到离心泵的入口端，每个出口位置设置控制阀；上述搅拌罐的进液口、储罐的进液口、清洗池的进液口通过管道连接到离心泵的出口管道，每个进液口端设置控制阀；上述储罐的底部锥形出口与车间废液管道相连。

进一步，所述搅拌罐是一个立式圆筒形容器，顶部有端盖，可开启，底部有出液口，上部有进液口；罐体内有一根环形管，环形管在圆周方向均匀分布多个小孔，环形管与搅拌罐进液管道相连；搅拌时开启离心泵与进入口控制阀，利用泵的输送和流体的射流作用，使得流体在搅拌罐内部进行循环，达到搅拌效果。

进一步，所述储罐是一个圆筒形容器，使用腿式支座；进液管道设置在顶部，有软管与出液管道相连，可以输送上层清液；储罐底部设置锥形封头，便于排放沉淀物。

进一步，所述离心泵为装置实现液体输送。

与现有技术相比，本发明的优点为：

清洗废液第一次再生处理时将清洗液废液从清洗池中抽出到搅拌罐中，添加药品搅拌均匀后再输送回清洗池中再次使用。清洗废液第二次处理时，废液从清洗池中进入搅拌罐，添加药品搅拌，静置使沉淀完全沉降到搅拌罐底部，从搅拌罐底部进入储罐，储罐内沉淀的上清液也通过管道回到搅拌罐中，向搅拌罐中添加清洗液再生药品，循环搅拌，处理后的清洗液从搅拌罐返回到清洗池中，储罐中的沉淀进行废料处理。

经过清洗液再生处理，有效试剂可以充分利用，减少了废液排放，减轻了废液处理工作。

两次再生过程使用同一套装置，使得设备部分重复使用，减少了设备投入，节省占地空间，使得废液再生处理可以在车间分布进行，节约了时间，同时也降低了运输成本和废液处理的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明一种金属清洗液再生装置的设备布置图；图2、图3为本发明一种金属清洗液再生装置的结构示意图。

图中，搅拌罐罐体1，环管支撑2，环管3，端盖4，把手5，搅拌罐进液管道6，阀门7，泵出口管道8，，离心泵9，沉淀储罐10，软管11，支腿12，泵出口接管13，储罐进液管道14，搅拌罐出液接管15，泵进口管道16。

具体实施方式