[发明专利]一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置及其使用方法

权利要求书

1.一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，包括焙烧炉，其特征在于，所述焙烧炉安装于支撑装置上，所述支撑装置包括支撑座和旋转盘，所述旋转盘安装于所述支撑座上，所述支撑座上端安装有焙烧炉，所述旋转盘一侧设置有带动装置，所述带动装置包括传动齿轮，所述传动齿轮通过旋转齿与电动机连接，所述电动机安装于所述支撑座一侧的支座上，所述焙烧炉一侧的炉壁上设置有富氧通气装置，所述富氧通气装置包括多个富氧螺栓和富氧通气管，所述富氧螺栓与所述富氧通气管固定连接，所述焙烧炉上端安装有废料进料口，所述废料进料口内设置磨料装置，所述磨料装置包括多个磨料辊，所述磨料辊安装于所述废料进料口上，所述磨料装置一侧安装有水解装置，所述水解装置包括水切割器，所述水切割器安装于所述废料进料口一侧。

2.根据权利要求 1 所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，其特征在于，所述富氧通气管通过富氧螺栓与所述炉壁上的通气道连接，所述通气道内安装有吹氧管，所述吹氧管与所述通气道螺纹连接。

3.根据权利要求 2 所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，其特征在于，所述吹氧管包括吹氧外管与吹氧内管，所述吹氧外管前端通过挡板焊接于所述吹氧外管上，所述吹氧内管前端通过支柱内嵌连接于所述吹氧外管内壁上，所述吹氧外管后端与所述吹氧内管后端螺纹连接，所述吹氧外管连接于所述通气道上。

4.根据权利要求 1 所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，其特征在于，多个所述磨料辊包括第一磨料辊、第二磨料辊和第三磨料辊，所述第一磨料辊安装于所述废料进料口中部位置，所述第二磨料辊与所述第三磨料辊分别镜像设置于所述第一磨料辊两侧。

5.根据权利要求 4 所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，其特征在于，所述水切割器包括第一水切割头和第二水切割头，所述第一水切割头安装于所述第一磨料辊与所述第二磨料辊之间两侧的所述废料进料口处，所述第二水切割头安装于所述第一磨料辊与所述第三磨料辊之间两侧的所述废料进料口处。

6.根据权利要求 5所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，其特征在于，所述水切割器还包括高压水泵管、高压气泵管和稀土切割颗粒，所述第一水切割头和所述第二水切割头的一端均安装有高压水泵管和高压气泵管，所述稀土切割颗粒通过所述高压气泵管吹入所述第一水切割头和第二水切割头内。

7.一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置的使用方法，其特征在于，所述稀土废料气流磨富氧焙烧装置为权利要求6所述的一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置，包括以下步骤：

S1：稀土废料通过焙烧炉上端的进料口进入所述焙烧炉内，在进入过程中，为保证焙烧炉的焙烧速度，在焙烧口内设置磨料装置，通过磨料装置的第一磨料辊、第二磨料辊和第三磨料辊上设置的磨料齿对稀土废料进行磨碎，为加快磨料的速度在第一磨料辊与第二磨料辊、第一磨料辊与第三磨料辊之间分别设置有水解装置，所述水解装置上的第一水切割头和第二水切割头，对正在通过磨料装置的稀土废料进行切割，使稀土废料能够快速通过磨料装置进入焙烧炉内；

S2：在切割过程中需要对切割高压水泵管和高压空气泵进行控制，增加对稀土废料的切割速度，进一步的加快焙烧炉的氧化能力，在过程中高压气泵管输入稀土切割颗粒能够提高稀土废料氧化纯度，能够减少其他杂质进入焙烧炉；

S3：在上端进料口进料的同时富氧通气装置将高富氧通过通气道内的富氧通气管将富氧输送到焙烧炉内，提高在富氧、高温环境下稀土废料的氧化效率，完成对稀土废料的氧化工作。