[发明专利]一种用于化工生产的固液反应釜

说明书

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种用于化工生产的固液反应釜，包括釜体、投料口、输液管和破碎板，釜体的侧壁安装有投料口，釜体的顶部安装有输液管，釜体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴的下端固定连接有破碎板，破碎板的下方设有筛板，釜体的底部贯穿有套筒，套筒内安装有转轴，转轴的上端固定连接有横杆，横杆的两端分别套设有研磨辊，套筒上套设有研磨盘，利用破碎刃对固体反应物进行破碎，利用研磨电机带动研磨辊滚动，利用粉碎齿对固体反应物进行粉碎，使固体反应物粉碎更加充分，利用研磨盘对固体反应物进行研磨，使固体反应物进一步粉碎，增加固体反应物与液体反应物的接触面积。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种用于化工生产的固液反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料等领域。

现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物破碎不够彻底，且移动不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的固液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化工生产的固液反应釜，包括釜体、投料口、输液管和破碎板，所述釜体的侧壁安装有投料口，釜体的顶部安装有输液管，釜体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴的下端固定连接有破碎板，破碎板的下方设有筛板，筛板的两端贯穿釜体的侧壁延伸到釜体的外侧， 筛板与釜体的侧壁滑动连接，釜体的外侧壁安装有曲轴，釜体的底部贯穿有套筒，套筒与釜体转动连接，套筒内安装有转轴，转轴与套筒转动连接，转轴的上端固定连接有横杆，横杆的两端分别套设有研磨辊，研磨辊与横杆转动连接，套筒上套设有研磨盘，研磨盘的下表面分布有研磨凸起，釜体的底部固定连接有研磨电机，研磨电机的轴伸端套设有侧锥齿轮，套筒上套设有上锥齿轮，转轴的下端套设有下锥齿轮，侧锥齿轮分别与上锥齿轮、下锥齿轮啮合，釜体的侧壁下方安装有排液管，排液管上安装有阀门，釜体的底部安装有移动机构。

更进一步地：所述破碎板的下表面分布有破碎刃。

更进一步地：所述曲轴通过传动带与主动轴相连接。

更进一步地：所述曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的左端与筛板的端部铰接。

更进一步地：所述筛板的下方设有从动轴，从动轴与釜体的侧壁转动连接，从动轴的右端通过齿轮组与曲轴相连接，从动轴上分布有搅拌叶。

更进一步地：所述研磨辊上分布有粉碎齿。

更进一步地：所述移动机构包括支脚、伸缩机构和万向轮，釜体的底部固定连接有支脚，支脚的底部开设有空腔，空腔的顶部固定连接有伸缩机构，伸缩机构位电动液压伸缩缸，伸缩机构的下端安装有万向轮。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将液体反应物通过输液管注入釜体内，将固体反应物通过投料口投入釜体内，利用破碎刃对固体反应物进行破碎，在破碎的同时，筛板左右滑动，有助于固体反应物穿过筛板，经过破碎后的固体反应物穿过筛板落到研磨盘上，利用搅拌叶搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物充分混合，有助于化学反应的进行，利用研磨电机带动研磨辊滚动，利用粉碎齿对固体反应物进行粉碎，使固体反应物粉碎更加充分，利用研磨盘对固体反应物进行研磨，使固体反应物进一步粉碎，进一步增加固体反应物与液体反应物的接触面积，使固体反应物与液体反应物充分接触，提高化学反应速率，通过设置移动机构便于推动本装置移动位置，十分方便，解决了现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物破碎不够彻底，且移动不便的问题。

附图说明