[发明专利]预制吊挂组件及回转窑窑头罩顶部预制件在审
申请号: | 202010776088.1 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111750667A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 陆强 | 申请(专利权)人: | 常州市卫翔耐高温材料有限公司 |
主分类号: | F27B7/20 | 分类号: | F27B7/20;F27B7/28 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 刘永会 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 吊挂 组件 回转 头罩 顶部 预制件 | ||
本发明涉及回转窑技术领域,尤其涉及预制吊挂组件及回转窑窑头罩顶部预制件,其包括预制耐火吊砖、保温材料及吊挂机构,保温材料铺装于预制耐火吊砖的顶部,吊挂机构包括两个L形吊杆、连接钢片、吊挂螺杆及限位组件,L形吊杆预埋在预制耐火吊砖内,连接钢片固装于两个L形吊杆的顶部,限位组件位于固定件上方,吊挂螺杆分别穿过限位组件、固定件及连接钢片的通孔且在连接钢片的下方安装有下锁紧螺母,在限位组件的上方安装有上锁紧螺母,吊装螺杆外在连接钢片与限位组件之间套装有下缓冲弹簧,在限位组件与上锁紧螺母之间套装有上缓冲弹簧。本发明提供的装置结构简单,拆装更换方便,且能够解决振动脱钩问题。
技术领域
本发明涉及回转窑技术领域,尤其涉及预制吊挂组件及回转窑窑头罩顶部预制件。
背景技术
一般的回转窑窑头罩顶部都是采用现浇的方式进行施工,存在以下缺点和不足:
(1)现场浇注带来的不确定因素,如加水量偏大等导致材料实际性能远小于理论性能;
(2)水泥企业规定的烘烤时间远远不够,在使用前就已经导致材料出现开裂等不可控因素,大大降低材料寿命;
(3)现场浇注带来的对回转窑顶保温做不到理论要求。
现在回转窑固定部位虽然也有采用预制吊挂的形式进行施工,但是其吊挂组件都是通过在预制耐火材料内预埋吊环,然后通过吊钩与吊环挂接,吊钩再与相应的回转窑或其他固定件连接。这种方式的预制吊挂组件,当承受振动或其他外力时,容易造成吊钩脱钩,不适用于回转窑或其他带有振动的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单,拆装更换方便,且能够解决振动脱钩问题的预制吊挂组件及回转窑窑头罩顶部预制件。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
预制吊挂组件,其包括预制耐火吊砖、保温材料及吊挂机构,保温材料铺装于预制耐火吊砖的顶部且位于固定件的下方。
吊挂机构包括两个L形吊杆、连接钢片、吊挂螺杆及限位组件,两个所述L形吊杆预埋在预制耐火吊砖内且顶部伸出保温材料,连接钢片固定安装于两个L形吊杆的顶部且中间开设有通孔,连接钢片与两个L形吊杆之间可以通过螺栓固定连接,也可以采用焊接或其他方式固定连接。
限位组件位于固定件上方,吊挂螺杆分别穿过限位组件、固定件及连接钢片的通孔且在连接钢片的下方安装有下锁紧螺母,在限位组件的上方安装有上锁紧螺母,吊装螺杆外在连接钢片与限位组件之间套装有下缓冲弹簧,在限位组件与上锁紧螺母之间套装有上缓冲弹簧。
进一步,预制吊挂组件中的限位组件为两个背靠背设置的槽钢,两个槽钢之间通过连接板固定连接,且中部留有螺杆让位孔。
回转窑窑头罩顶部预制件,其包括相互拼接而成的多组上述的预制吊挂组件,固定件为回转窑窑头罩的炉顶弧形钢梁,多块预制耐火吊砖及保温材料拼接成与炉顶弧形钢梁相适应的弧形。
回转窑窑头罩顶部预制件,炉顶弧形钢梁为工字钢。
发明的有益效果
预制吊挂组件及回转窑窑头罩顶部预制件,具有如下优点:
1.无需现场浇筑,可提前根据需要预制后现场进行拼装,加快了施工进度,且避免了现场浇筑带来的不确定因素的影响。
2.规避了由于烘烤时间不够导致的材料开裂风险。
3.避免了现场浇筑不到位而造成的保温失效的风险。
4.能够很好地解决由于设备振动对吊挂组件的影响。
附图说明
图1是回转窑窑头罩顶部预制件主视结构示意图;
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