[发明专利]一种用于高温煤焦油的萃取分离方法

说明书

本发明涉及高温煤焦油生产技术领域，且公开了一种用于高温煤焦油的萃取分离方法，包括以下步骤：将粗焦油送入焦油油库，在焦油油库中准备两个存储槽，将粗焦油倒入一个存储槽内，并将粗焦油加热至80℃，静止30‑36h，粗焦油内部的一部分水将会与焦油分离，这部分水将会自动流入另一个存储槽内，然后将初步脱水的焦油放入管式炉内。该用于高温煤焦油的萃取分离方法，通过脱水，在煤焦油进行萃取的时候先对高温煤焦油进行静止脱水和最终脱水，可以对粗焦油内部的水分进行初步脱离，在进行煤焦油蒸馏萃取的时候能够提高了萃取分离速度，降低萃取分离过程所需要的原料以及能量消耗，降低成本，提高了萃取分离效率。

技术领域

本发明涉及高温煤焦油生产技术领域，具体为一种用于高温煤焦油的萃取分离方法。

背景技术

煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。

根据中国授权专利201810180856.X提出一种煤焦油中分离酚类化合物的方法，其有益效果为此法有较高的萃取率，避免传统的酸碱分离法带来的含酚废水的污染问题，并且萃取剂以及反萃取剂都能多次回收利用，酚类化合物的去除率在95％以上，属于高附加值产品酚的绿色分离方法，但是它采用哌嗪类化合物为萃取添加剂，哌嗪类化合物具有强碱性，对眼睛和皮肤有刺激性，在生产的过程中容易产生误伤工作人员，而且分离效率不高，故而提出一种用于高温煤焦油的萃取分离方法已解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于高温煤焦油的萃取分离方法，具备安全性强和分离效率高等优点，解决了采用哌嗪类化合物为萃取添加剂，哌嗪类化合物具有强碱性，对眼睛和皮肤有刺激性，在生产的过程中容易产生误伤工作人员，而且分离效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性强和分离效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高温煤焦油的萃取分离方法，包括以下步骤：

1)将粗焦油送入焦油油库，在焦油油库中准备两个存储槽，将粗焦油倒入一个存储槽内，并将粗焦油加热至80℃，静止30-36h，粗焦油内部的一部分水将会与焦油分离，这部分水将会自动流入另一个存储槽内，然后将初步脱水的焦油放入管式炉内；

2)步骤2)中初步脱水的焦油进入到管式炉内部之前，向焦油内加入碳酸钠溶液；

3)对管式炉内部的粗焦油进行连续加热，使其温度保持在120-130℃，然后送入脱水塔，脱除部分水分和轻油；

4)经过脱水塔蒸发之后，脱水塔顶部蒸出全部水分、挥发氨和部分轻油，经过蒸发脱水之后的无水焦油将会被送入管式炉辐射段加热至400-410℃后将会被输送至管式炉第二段蒸发器内部；

5)进入到第二段蒸发器内部之后，煤焦油将会被蒸发，使馏分和与煤焦油沥青分离，沥青自管式炉的底部排出，馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔；

6)蒽塔顶部用洗油馏分回流，从蒽塔底部排出二焦油馏分，侧线切取一部分焦油馏分，其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔；

7)馏分塔顶部用轻油回流，轻油蒸气自塔顶逸出，再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水，洗油馏分从馏分塔底排出，酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取，各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接收槽内。

优选的，所述管式炉为测定材料在一定气温条件下的专业设备，所述碳酸钠容易的浓度为120g/L。

优选的，所述轻油馏分轻油为170-210℃前的馏分，产率为无水焦油的0.4％-0.8％，所述萘油馏分为210-230℃馏分。