[发明专利]一种废弃拉丝油无害化处理设备

说明书

本发明公开了一种废弃拉丝油无害化处理设备，主要由保温降解池、滤油机和废水处理池构成；所述保温降解池设有废弃乳化液进口和设备冲洗液进口，底部设有拉丝废水出口；废弃铜拉丝乳化液和设备冲洗液置入所述保温降解池后，在‑10‑5℃温度条件下静置数天，直至油水分层、杂质沉淀，利用水泵将下层拉丝废水抽至所述废水处理池，进行拉丝废水处理，上层拉丝油在保温降解池内灭菌处理后，再经滤油机过滤后，再次用于制备铜拉丝乳化液，进行铜线加工。本发明利用接近冰点的持续低温下，促使乳化液中的水分子逐渐析出，实现油水分离，这种纯物理的油水分离方式，经济、环保、操作简单，不仅实现了拉丝油的回收利用，且回收利用率超90％。

技术领域

本发明涉及铜线加工废弃物处理技术领域，具体是一种废弃拉丝油无害化处理设备。

背景技术

随着线缆行业的快速发展，用于拉制线材的拉丝油的使用量也逐年递增，由于能源危机和环境危机的加剧，节能降耗，减少“三废”排放迫在眉睫，使得拉丝油的使用、维护和废弃拉丝油的处理越来越引起重视。

铜拉丝油是透明匀相的液体，能与水形成稳定的乳化液，是用于铜线拉拔的一种助剂，具有良好的润滑、清洗、冷却、润湿、防锈等作用。显微镜下，乳化液是由连续相的水和分散相的油滴组成，油滴直径范围0.1-10μm，油滴和水之间靠乳化剂相连。随着乳化液使用时间的延长，乳化液中的游离酸、碱逐渐积累，降低了乳化液的润滑能力，情况严重时将引起线材断头，此时需要对乳化液进行更换。废弃乳化液中含有大量矿物油料和表面活性剂，表面活性剂的作用是使得矿物油料高度分散在水中。含油废水和乳化剂都是较为严重的污染源，因此，未经处理的废弃乳化液不得不经处理随意排放。

目前，废弃乳化液主要由专业机构回收，然后集中处理。集中后的拉丝废水经过去除杂质、破乳、取油、水质净化等步骤进行处理，其中破乳是较为关键的一步。

破乳剂是非离子表面活性剂，它能够破坏乳化状的液体结构，使得乳化液中各相分离开来。然而，破乳剂本身也是化学制剂，存在一定的毒性和危害，造成二次污染，同时也提高了废弃拉丝乳化液的处理成本。除此之外，更重要的一点是，利用破乳剂处理的铜拉丝油，无法再次回收利用。

发明内容

针对现有废弃铜拉丝乳化液处理中存在的问题，本发明提出一种废弃拉丝油无害化处理设备，通过物理方式实现乳化液的水油分离。

一种废弃拉丝油无害化处理设备，主要由保温降解池、滤油机和废水处理池构成，所述保温降解池底部分别通过管道连接所述废水处理池和所述滤油机；所述保温降解池设有废弃乳化液进口和设备冲洗液进口，废弃铜拉丝乳化液和设备冲洗液置入所述保温降解池后，在-10-5℃温度条件下静置数天，直至油水分层、杂质沉淀；利用水泵将下层拉丝废水抽至所述废水处理池，进行拉丝废水处理，上层拉丝油在保温降解池内灭菌处理后，再经滤油机过滤后，再次用于制备铜拉丝乳化液，进行铜线加工。

进一步的，所述设备冲洗液进口设置于所述保温降解池顶部，所述废弃乳化液进口设置于所述保温降解池一侧上部。

进一步的，所述保温降解池由不锈钢内胆和外部保温层构成，顶部罩有保温盖，所述设备冲洗液进口设置于所述保温盖上；所述保温盖可以由数块保温板拼接而成。

进一步的，所述保温降解池内设有滤网，所述滤网悬挂式固定于所述保温降解池顶部，所述保温盖罩于所述滤网上，其底面距离所述滤网10-20cm；悬挂安装方式为，所述保温降解池埋设于地下，其顶部周圈设置有沉槽，所述滤网至少相对的两侧设有挂耳，安装滤网时，将挂耳置入所述沉槽中；优选的，所述滤网可以由数块条形滤网拼接而成。

进一步的，所述保温降解池底部设有杂质清扫装置和杂质留置槽；所述杂质清扫装置为条形清扫刷，所述清扫刷平行于拉丝废水出水方向设置，两侧分别固定于所述保温降解池内壁上，在外部电机的驱动下来回清扫；所述杂质留置槽设置于所述保温降解池来回方向上的两侧。