[发明专利]一体成型的树脂匀光元件及其制造方法

权利要求书

1.一体成型的树脂匀光元件制造方法，其特征在于，包括：

A、布置预设量的光固化型液态树脂材料于至少一支撑平面；

B、相对减小一模具与所述支撑平面之间的间距直至达到预设距离，其中所述模具具有一用于形成所述匀光元件的一微透镜层的至少一微结构面，其中所述树脂材料位于所述微结构面与所述支撑平面之间，在所述预设距离，液态的所述树脂材料在所述微结构面与所述支撑平面之间扩散并具有一定的扩散面积，其中所述模具的所述微结构面在所述树脂材料的表面压印形成所述微透镜层；

C、对液态的所述树脂材料进行光固化处理，以得到光固化后的所述树脂材料为所述匀光元件，使得所述微透镜层通过压印的方式一体成型于所述匀光元件的树脂基底的表面；以及

D、从所述模具和所述支撑平面之间脱离光固化后的所述树脂材料。

2.根据权利要求1所述的匀光元件制造方法，在所述步骤B中，所述模具与所述支撑平面保持相对平行。

3.根据权利要求2所述的匀光元件制造方法，所述步骤B包括：

B1、相对减少所述模具与所述支撑平面之间的间距直至达到所述模具的所述微结构面接触所述树脂材料的位置；和

B2、继续相对减小所述模具与所述支撑平面之间的间距直至达到所述预设距离，其中液态的树脂材料逐渐在所述微结构面与所述支撑平面之间扩散，其中在所述步骤B1和所述步骤B2中，所述模具与所述支撑平面始终保持相对平行。

4.根据权利要求3所述的匀光元件制造方法，在所述预设距离，液态的所述树脂材料的扩散面积不超过所述支撑平面的面积。

5.根据权利要求1所述的匀光元件制造方法，在所述步骤A中，液态的所述树脂材料被点胶于所述支撑平面。

6.根据权利要求5所述的匀光元件制造方法，在所述步骤A中，所述树脂材料位于所述支撑平面的中心位置。

7.根据权利要求6所述的匀光元件制造方法，在所述预设距离，液态的所述树脂材料的扩散面积不超过所述支撑平面的面积。

8.根据权利要求1所述的匀光元件制造方法，所述支撑平面由一支撑板提供。

9.根据权利要求1至8任一所述的匀光元件制造方法，其中所述微透镜层为由一组随机规则化设置的微透镜单元组成的微透镜阵列结构，其中各所述微透镜单元的部分参数各不相同，以防止光经所述匀光元件在空间传播时产生干涉条纹。

10.根据权利要求1至8任一所述的匀光元件制造方法，在所述步骤A中，相分离地布置至少二所述树脂材料于所述支撑平面。

11.根据权利要求10所述的匀光元件制造方法，在所述步骤B中，其中所述模具具有分别对应于各所述树脂材料的至少二所述微结构面。

12.根据权利要求11所述的匀光元件制造方法，在所述步骤B中，其中各所述微结构面处于不同平面，其中各所述微结构面与所述支撑平面之间的间距不同，以供制造不同厚度的所述匀光元件。

13.根据权利要求1至8任一所述的匀光元件制造方法，在所述步骤A中，分别相分离地布置至少二所述树脂材料于对应的至少二所述支撑平面。

14.根据权利要求13所述的匀光元件制造方法，其中至少二所述支撑平面处于不同平面，其中所述微结构面与各所述支撑平面之间的间距不同，以供制造不同厚度的所述匀光元件。

15.根据权利要求1至8任一所述的匀光元件制造方法，其中所述树脂材料为树脂胶。