[发明专利]一种不对称结构多孔炭材料及其超组装制备方法有效
申请号: | 202010777032.8 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111908446B | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 孔彪;谢磊;曾洁 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 | 代理人: | 王伟珍 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不对称 结构 多孔 材料 及其 组装 制备 方法 | ||
1.一种不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将水、乙醇、乙二胺、氨水、间氨基苯酚、甲醛和硅酸四乙酯加入到反应容器中搅拌反应,得到固体物;
步骤2,将所述固体物从所述反应容器中取出,用水和乙醇对所述固体物进行冲洗,烘干后得到不对称结构碳硅复合材料;
步骤3,将所述不对称结构碳硅复合材料置于惰性气氛中煅烧后,再将所述不对称结构碳硅复合材料加入氢氧化钠溶液中,在加热条件下,搅拌反应得到不对称结构多孔炭材料,
其中,在步骤1中,所述反应容器中氨的质量浓度为6.1g/L-9.8g/L,所述乙二胺的浓度为2.1g/L-4.2g/L,
所述间氨基苯酚、所述甲醛、所述硅酸四乙酯和所述乙二胺的质量比为26:17:80-120:10。
2.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,所述间氨基苯酚的质量浓度为6.1g/L-10.3g/L。
3.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,所述硅酸四乙酯的质量浓度为20.5g/L-42.0g/L。
4.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,在步骤3中,将所述不对称结构碳硅复合材料加入浓度为0.1mol/L-2.0mol/L的所述氢氧化钠溶液中,加热至30℃-100℃,搅拌反应1h-48h得到所述不对称结构多孔炭材料。
5.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,所述水和所述乙醇的体积比为1:2-6。
6.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,所述惰性气氛为氮气气氛或氩气气氛。
7.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于:
其中,在步骤3中,所述煅烧的温度为400℃-1200℃,所述煅烧的时间为1h-10h。
8.根据权利要求1所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法,其特征在于,还包括:
纯化步骤,
其中,所述纯化步骤的操作为:用水和乙醇对所述不对称多孔炭材料进行冲洗,烘干后得到纯化的所述不对称结构多孔炭材料。
9.一种不对称结构多孔炭材料,其特征在于,包括:
第一半球和第二半球,
其中,所述第一半球的半径小于所述第二半球,所述第一半球和所述第二半球均由碳元素组成,所述第一半球和第二半球均有空腔,所述第一半球和所述第二半球扣合在一起,形成所述不对称结构多孔炭材料的内部空腔,所述第一半球外表面平滑,所述第二半球外表面和内部均具有孔道,
所述不对称结构多孔炭材料由权利要求1-8中的任意一项所述的不对称结构多孔炭材料的超组装制备方法制得。
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