[发明专利]随形3D水路模具

说明书

本发明公开了一种随形3D水路模具，包括：3D嫁接层、输送水管、金属层和模仁，所述3D嫁接层内限定有冷却水通道，所述输送水管与所述冷却水通道连通以向所述冷却水通道内输送冷却水，所述金属层设于所述3D嫁接层的一侧且与其相连，所述金属层与所述3D嫁接层之间配合限定有空间，所述金属层上设有沿其厚度方向贯通的通道，所述模仁的至少一部分设于所述通道且伸入所述空间，所述冷却水通道内的冷却水流至所述空间以对所述模仁进行降温。该随形3D水路模具能够实现对于凹凸产品的表面进行均匀冷却，提高冷却效率，节约了金属3D打印成本。

技术领域

本发明属于车灯模具设计技术领域，更具体地，涉及一种随形3D水路模具。

背景技术

厚壁透镜产品是一种前后面凹凸的产品结构，传统设计布置水路时，水路与产品面距离不均匀，凸的区域保持20mm，凹的区域距离有50mm以上。传统水路的设计会造成产品冷却不均且部分区域会由于结构限制无法得到冷却。

厚壁透镜产品采用全3D打印的方式进行会由于打印材料的原因造成厚壁透镜表面微孔、颗粒、麻点并且3D金属打印的材料费用是一般模具钢材加工的几倍以上，成本会非常高；普通的金属嫁接打印，对嫁接钢材的设计结构优化的不够充分，水路只能在一个平面内进行缠绕旋转，无法实现对厚壁透镜表面的均匀冷却。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种随形3D水路模具，该随形3D水路模具具有能够实现凹凸产品表面冷却的均匀分布，提高冷却效率，节约了金属3D打印成本的优点。

根据本发明实施例的随形3D水路模具，包括：3D嫁接层，所述3D嫁接层内限定有冷却水通道；输送水管，所述输送水管与所述冷却水通道连通以向所述冷却水通道内输送冷却水；金属层，所述金属层设于所述3D嫁接层的一侧且与其相连，所述金属层与所述3D嫁接层之间配合限定有空间，所述金属层上设有沿其厚度方向贯通的通道；模仁，所述模仁的至少一部分设于所述通道且伸入所述空间，所述冷却水通道内的冷却水流至所述空间以对所述模仁进行降温。

根据本发明实施例的随形3D水路模具，通过将3D嫁接层、输送水管、金属层和模仁相结合，实现了冷却水通道可以在产品表面实现均匀冷却的效果，随形加工的方式使得冷却水通道与金属层充分接触，提高了金属层的冷却效率。

根据本发明一个实施例，随形3D水路模具还包括：结构支撑层，所述结构支撑层设于所述3D嫁接层背向所述金属层所在位置的一侧，所述结构支撑层上设有沿其厚度方向贯通的安装孔，所述输送水管穿过所述安装孔伸入所述冷却水通道。

根据本发明一个实施例，随形3D水路模具还包括：密封件，所述密封件设于所述安装孔的内周面和所述输送水管的外周面。

根据本发明一个实施例，随形3D水路模具还包括：随形铍铜，所述随形铍铜设于所述金属层邻近所述3D嫁接层所在位置的一侧且与所述金属层相连，所述随形铍铜为铜件。

根据本发明一个实施例，所述随形铍铜与所述金属层过盈配合。

根据本发明一个实施例，所述模仁包括：多个模仁单元，每个所述模仁单元的一侧伸入所述空间。

根据本发明一个实施例，多个所述模仁单元形状一致。

根据本发明一个实施例，所述随形铍铜邻近所述金属层所在位置的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述空间连通。

根据本发明一个实施例，所述冷却水通道为朝向所述金属层所在方向延伸的螺旋形。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明