[发明专利]一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法在审
申请号: | 202010777297.8 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN112010537A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 任重;李乐华;刘磊;刘路军;周峰 | 申请(专利权)人: | 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司 |
主分类号: | C03B5/42 | 分类号: | C03B5/42;C04B35/66 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 黄君军 |
地址: | 430070 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适宜 玻璃 使用 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料,所述耐火材料包括如下重量份的组分:硅溶胶45~60份、氧化铝颗粒15~25份、焦宝石粉8~12份、黑碳化硅5~10份、钛酸铝2~5份、氧化镧粉0.5~2.5份、硼砂2~5份、氧化铈粉0.8~1.5份、空心玻璃微珠3~6份,气相二氧化硅2~5份、莫来石粉1.5~3份和氧化镁1.5~3份。本发明提供的适宜玻璃窑炉使用的耐火材料抗热震性强,且耐腐蚀能力强,能解决现有技术中玻璃窑炉用耐火材料抗热震性差和耐腐蚀能力差的技术问题。本发明还提供了该耐火材料的制备方法。
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法。
背景技术
玻璃主要是釆用石英砂和纯碱作原料经过高温熔化而制成的,玻璃窑炉就是熔制玻璃的设备,玻璃窑炉种类较多,如池窑、坩埚窑等。
目前所存在的问题是玻璃窑炉窑衬通常会受到相当严重的磨损和化学侵蚀,并有热应力的作用,这是因为熔融的玻璃和玻璃的原料具有高腐蚀性在连续熔化熔炉中,熔化工艺通常会不断进行直至熔炉不能使用为止。在这个过程中,炉壁的耐火材料会产生划痕并且在被腐蚀的地方产生磨损点,磨损点会一直生长直至熔融玻璃外渗。磨损点会严重影响耐火材料的使用寿命。
化学侵蚀的程度、速度与使用部位、炉窑温度、熔化玻璃品种密切相关,当然衬体本身的品质也是至关重要的,玻璃熔窑用耐火材料对熔炉的使用寿命及玻璃的制造成本有非常大的影响。目前的玻璃窑炉耐火材料强度大,耐腐蚀能力高,但存在抗热震性能差,在温度快速变化时可能会产生细小裂纹,影响其使用寿命。因此,需要提供一种抗腐蚀效果好且抗热震性能强的玻璃窑炉用耐火材料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,本发明第一方面的目的在于,提出一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料,该耐火材料抗热震性强,且耐腐蚀能力强,能解决现有技术中玻璃窑炉用耐火材料抗热震性差和耐腐蚀能力差的技术问题;本发明第二方面的目的在于,提出一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料的制备方法,该制备方法工艺简单,反应条件温和。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料,所述耐火材料包括如下重量份的组分:
硅溶胶45~60份、氧化铝颗粒15~25份、焦宝石粉8~12份、黑碳化硅5~10份、钛酸铝2~5份、氧化镧粉0.5~2.5份、硼砂2~5份、氧化铈粉0.8~1.5份、空心玻璃微珠3~6份,气相二氧化硅2~5份、莫来石粉1.5~3份和氧化镁1.5~3份。
第二方面,本发明提供了一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份备料;
S2、将所有原料混合,再经过静置后得到混合料;
S3、将所述混合料升温至90~110℃,再经过保温后冷却至60~70℃浇入预制模具中;
S4、将模具中的混合料进行冷却退火,得到适宜玻璃窑炉使用的耐火材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:
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