[发明专利]一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具

说明书

本发明涉及一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具，包括工作台、罐体输送装置、旋转换位工作台、夹紧定位机构和原料灌装机构，工作台包括方形的台面和设置在台面底部的四个支腿，台面上一侧设有避位缺口，罐体输送装置设置在两个支腿之间且位于避位缺口下方位置，旋转换位工作台安装在台面上，旋转换位工作台包括可每次旋转四分之一圈的转动轮盘，转动轮盘上设置有呈圆周均匀分布的圆孔，在每个圆孔处均对应设置有夹紧定位机构；本发明提供的工装夹具可适用于配合进行聚氨酯原料的自动灌装过程，从而实现自动化的灌装替代传统的半自动化的灌装模式，大大提高了制备加工的效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及聚氨酯材料加工设备技术领域，具体提出了一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具。

背景技术

聚氨酯填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

聚氨酯填缝剂在加工制备过程中一般要经过原料灌装、气体填充和振摇混合等加工步骤，其中在原料灌装环节，现有的灌装设备大多为半自动化的灌装设备，在灌装时需要人工配合灌装设备完成灌装，自动化程度较低，需要额外人工辅助，人工支出较高，且灌装效率低。

基于上述问题，本发明提供了一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具，用于配合完成自动灌装。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯填缝剂制备灌装换位工装夹具，包括工作台、罐体输送装置、旋转换位工作台和夹紧定位机构，所述工作台包括方形的台面和设置在台面底部的四个支腿，所述台面上一侧设有避位缺口，所述罐体输送装置设置在两个所述支腿之间且位于所述避位缺口下方位置，所述旋转换位工作台安装在所述台面上，所述旋转换位工作台包括可每次旋转四分之一圈的转动轮盘，所述转动轮盘上设置有关于其旋转中心轴呈圆周均匀分布的圆孔，在每个所述圆孔处均对应设置有所述夹紧定位机构；其中：

所述夹紧定位机构包括设置在所述转动轮盘底端面的弹性夹紧组件和设置在所述转动轮盘上端面的限位套筒，所述圆孔位于所述弹性夹紧组件和所述限位套筒之间，所述弹性夹紧组件包括固定安装在所述转动轮盘底端面的方环固定座和设置在所述方环固定座上的四个夹辊组件，四个所述夹辊组件关于所述圆孔的中心轴呈圆周等距分布，所述限位套筒中心轴与所述圆孔中心轴重合，所述限位套筒内设有夹紧棉套，所述夹紧棉套的下端口做扩口处理。

优选的，所述罐体输送装置包括带式输送机和罐体顶升机构，所述带式输送机固定在两个所述支腿之间且伸向所述避位缺口的下方，所述罐体顶升机构位于所述避位缺口的下方。

优选的，所述罐体顶升机构包括两个轴承板、两个顶升电机、两个丝杠、两个L形的升降板和固定在两个所述升降板之间的围挡顶升台，两个所述轴承板分布在所述带式输送机的两侧且水平固定连接在所述支腿的内侧壁上，两个所述顶升电机一一对应固定安装在两个所述轴承板的底端，所述顶升电机的输出轴与所述丝杠固定连接，两个所述丝杠均竖直转动安装在所述轴承板和所述台面之间，两个所述升降板与两个所述丝杠一一对应螺纹连接，所述围挡顶升台位于所述带式输送机的前方，所述围挡顶升台包括顶升托板和固定在所述顶升托板上的限位挡板，所述限位挡板呈V形结构且V形槽口面向所述带式输送机的输送方向。

优选的，所述旋转换位工作台还包括固定安装在所述台面上的电动转盘，所述转动轮盘固定安装在所述电动转盘的旋转部位上。

优选的，所述夹辊组件包括水平滑动设置在所述方环固定座侧壁上的滑动销、套设在所述滑动销上的拉簧、固定连接在所述滑动销端部的辊座和水平转动安装在所述辊座上的夹辊，所述拉簧两端固定连接在所述滑动销端部与所述方环固定座外侧壁之间，所述夹辊位于所述方环固定座内。