[发明专利]一种汽车燃油箱锁环、嵌环碱性电镀锌镍方法

权利要求书

1.一种汽车燃油箱锁环、嵌环碱性电镀锌镍方法，其特征在于：包括以下的步骤：

化学除油----超声波除油----水洗----阳极电解----水洗----酸洗----水洗----阳极电解----水洗---活化----水洗----预浸----电镀锌镍---水洗---出光----水洗----三价铬钝化----水洗----烘干----线下封闭----干燥；

产品进行化学除油

凡需电镀或表面处理的产品，大多数表面都有一定的油污或锈蚀，进行除油处理，采用碱与表面活性剂的混合溶液，在较高温度下，通过碱的皂化作用、表面活性剂的乳化作用去除产品表面的油污，采用SF301除油粉，由碱和表面活性剂组成；

SF301 80～120g/L

除油时间： 时间≥20min

温度区间为： 60～80℃

超声波除油

在超声波除油中采用超声波设备对于工件进行超声波除油，同时超声波除油中的组份与使用环境为：

SF301 20～30g/L

除油时间 ≥5min

温度区间 40～60℃

阳极电解1#

在碱与少量表面活性剂的溶液中，在一定的温度下，将产品作为阳极，铁板作为阴极，通过整流器输送直流电源，在阳极和阴极表面都发生一定的反应：

阳极反应 4OH^-—4e＝2H₂O+O_2↑

阴极反应 2H²⁺+2e＝H_2↑

在阳极电解中使用到的组份与使用环境，采用SF303A电解除油粉

。

2.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱锁环、嵌环碱性电镀锌镍方法，其特征在于：在经过阳极电解之后进入到酸洗程序；

在酸洗的过程中使用到的组分与使用时间

盐酸 50～70％(V/V)

时间 2～6min

在酸洗之后进行阳极电解2#

在阳极电解中的组份与使用环境

经过阳极电机2#之后进行活化处理；

在活化处理工序中使用到组份与使用时间

盐酸 10～20％(V/V)

时间 30～60S

活化之后然后进行预浸

在预浸工序中使用到组份与使用时间

氢氧化钠 20～50g/L

时间 10～30S。

3.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱锁环、嵌环碱性电镀锌镍方法，其特征在于：在经过预浸之后进行电镀锌镍合金处理；

电镀锌镍合金处理和反应过程

在碱性的Zn-Ni电镀溶液中，通过整流器输出直流电，不溶性的Ni板(棒)作阳极，与整流器的正极相连接；产品挂在专用挂具上作阴极，与整流器的负极相连接，在直流电的作用下，作为阴极的产品不断会有Zn金属和Ni金属按照一定的比例同时沉积在其表面，形成含Ni金属12％～16％的Zn-Ni合金镀层；

电极反应：

阳极反应(Ni板或棒) 4OH^-—4e＝2H₂O+O_2↑

阴极反应(产品加挂具)

主反应： Zn²⁺+2e＝Zn

Ni²⁺+2e＝Ni

副反应： 2H²⁺+2e＝H_2↑

在经过电镀锌镍合金处理后进行出光和钝化处理；

电镀出来的产品虽经过几道水洗，水洗之后可以进行出光的工艺处理；

在出光工艺处理的时候原料组份和使用时间为：

柠檬酸 PH3.0～4.0

时间 30～60S

钝化

采用三价铬钝化液，三价铬钝化层做中性盐雾试验，出现白锈时间在144小时以上。

组份与使用，采用DB-A钝化液和DB-B钝化液

。

4.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱锁环、嵌环碱性电镀锌镍方法，其特征在于：

在经过钝化处理之后进行烘干处理；

将产品放置在60～80℃的烘箱中烘烤15min，将产品烘干。

烘干之后采用线下封闭处理

线下封闭的方法

采用390W的封闭剂，用工业酒精稀释，调节比重在0.85～0.90之间，用比重测量，时间15S。

线下封闭的处理步骤：

a.步骤一

产品从电镀挂具上取下，按照规定数量排在专用的不锈钢架子上，挂到封闭槽上左右移动的挂钩上，整体进入封闭液，15秒后，报警装置报时取出。

b.步骤二

产品转到沥干的旋转轴上，产品上方有电灯进行光照烘干，在光照烘干之后转入烘道进行烘干；

进行产品的干燥处理；

刚形成的封闭膜层还比较柔软，需在70～90℃中干燥固化，增加其硬度耐磨性，针对产品的干燥采用烘道干燥20min。