[发明专利]一种光伏组件用白色封装胶膜及其制备方法

说明书

本发明涉及光伏组件封装胶膜，特别是一种光伏组件用白色封装胶膜及其制备方法，其中封装胶膜包括从上到下依次粘结的高粘结可靠上层，中间层和下层；所述中间层为白色发泡泡棉反光层，所述下层为透明聚烯烃层，所述白色发泡泡棉反光层表面具有漫反射效果的压花结构。采用上述结构和方法后，本发明的低成本高增益光伏组件用白色封装胶膜具有与电池片粘结强度高，封装组件可靠性好，材料成本低。发泡层结构正面经过发泡交联后其表面结构不会受到层压过程中的加热而融化，保证了漫反射结构的完整性，提高了电池片间隙之间的反射光线的漫反射效果，使得组件功率得到大大提升。

技术领域

本发明涉及光伏组件封装胶膜，特别是一种光伏组件用白色封装胶膜及其制备方法。

背景技术

近十几年来，由于技术进步和国家光伏政策的影响，我国光伏产业的发展非常迅猛，自2008年以来，产量和产值超过德国、日本等光伏强国位居世界第一。但是，目前太阳能电池光电转化效应难以提高,一直维持在19％～21％之间，而且由电池片封装成组件后其还存在一个封装损耗，因此如何提高光伏电池的光电转换效率成为世界光伏产业关注的焦点和各国政府新能源产业布局的重要参考。而组件之所以存在封装损耗，这些损失的来源是多方面的,其中包括电池片间的间隔以及电池片与组件边缘的空白处。

太阳能光伏组件基本结构由上到下由5层组成：上层高透型光伏玻璃﹑上层EVA胶膜﹑电池片﹑下层EVA胶膜﹑光伏背板或下层光伏玻璃。由于这种结构，太阳光从玻璃入射，经过上层EVA胶膜，到达电池片实现光电转换，太阳光在电池片间的间隔以及电池片与组件边缘的空白处的光线都会漏掉，如果最下面是光伏玻璃，那么太阳光会直接射出100％都损失掉，如果是光伏背板，由于背板反射率不高，只有70-80％的光线被反射到电池片表面继续发电，这样也有20-30％的太阳光被损失掉。目前常规的白色EVA胶膜仍然存在增益效果有限、反射率低等影响很难在进一步提升组件的发电效率，同时常规的白色EVA胶膜为了解决白膜的褶皱和溢白等外观问题，一般都采用电子辐射预处理技术，但是目前电子辐射技术应用在光伏领域的时间较短，电子辐射发生器工作并不稳定，容易造成辐射的不均匀性，且辐照预交联技术的白膜对组件的可靠性还存在一定的影响，造成剥离强度偏低的情况，同时在行业对成本控制日益要求高的前提小，通过合理的技术及材料取代来降低封装胶膜的材料及制造成本，达到行业降低度电成本的要求也是目前行业内高度重视的一点。因此，开发一款低成本高增益光伏组件用白色封装胶膜就成为太阳能产业界研究的热点。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种低成本且高效增益的光伏组件用白色封装胶膜。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种光伏组件用白色封装胶膜，包括从上到下依次粘结的高粘结可靠上层，中间层和下层；所述中间层为白色发泡泡棉反光层，所述下层为透明聚烯烃层，所述白色发泡泡棉反光层表面具有漫反射效果的压花结构。

优选的，所述高粘结可靠上层的厚度为25-250μm，白色发泡泡棉反光层的厚度为100-625μm，透明聚烯烃层的厚度为30-225μm，封装胶膜的总厚度为180-1000μm。

本发明还公开了一种光伏组件用白色封装胶膜的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：先将透明聚烯烃层配方按比例将乙烯-α烯烃共聚物(PO)，极性改性树脂，抗氧剂，光稳定剂及交联剂和硅烷偶联剂加入高速混合机充分混合加入到挤出机料斗，进行熔融挤出；

步骤二：然后将混合好的透明PO树脂和透明聚烯烃层进行双层螺杆挤出流延，同时通过将白色发泡泡棉反光层通过同步放卷设备与流延的透明聚烯烃层进行流延复合，得到了背面复合有聚烯烃胶层的白色发泡泡棉反光层；

步骤三：流延透明聚烯烃层与白色发泡泡棉反光层在经过流延涂敷设备涂敷一层高粘接可靠胶层在交联发泡的压花结构表面，然后经压花-定型-切边-收卷-包装得到光伏组件用白色封装胶膜。