[发明专利]一种多流道的注塑模具

说明书

本发明公开了一种多流道的注塑模具，包括下模板，下模板的上方设置有上模板，上模板的上方中心设置有浇筑口，浇筑口的下方设置有主流道，浇筑口的左右两侧均设置有副流道，主流道远离浇筑口的一端设置有成型腔，下模板的内部设置有第一固定板，第一固定板的上方设置有提升电机，提升电机的输出端设置有转动轴，转动轴远离提升电机的一端设置有第二固定板。本发明当模具开始工作时，从浇筑口注入成型水，经过副流道的主流道的导流下，进入成型腔内部进行成型，从而使丝杆向上运动，从而推动上模板上移，完成模具的打开，从而可以对成型后的材料取出，利用丝杆对上模板进行推出，更加稳定，保证不会影响成型后的材料，适合大量推广。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种多流道的注塑模具。

背景技术

注塑机是塑料加工中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可以用注塑机直接生产，而且还是组成注吹拉工艺的关键设备。中国以成为世界塑机台件生产的第一大国，汽车、医药、食品包装等行业的强劲发展催生了注塑机的巨大需求，为注塑机产业迅猛发展开拓了广阔空间。随着材料科学的发展，塑料行业的发展势头迅猛，而作为其中最重要的设备，注塑机的前景是广阔的。

但是现在的注塑机依旧存在着许多不足，这些不足制约着注塑机的发展。在开模过程中，如果楷模不稳定，容易对成型后的材料造成损伤，因此，需要一种开模过程稳定的多流道的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多流道的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多流道的注塑模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的上方中心设置有浇筑口，所述浇筑口的下方设置有主流道，所述浇筑口的左右两侧均设置有副流道，所述主流道远离浇筑口的一端设置有成型腔，所述下模板的内部设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有提升电机，所述提升电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴远离提升电机的一端设置有第二固定板，所述转动轴的前侧设置有丝杆，所述丝杆和上模板轴承连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轴上设置有限位盘。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板的下方靠近成型腔的一端设置有缓冲垫。

作为本发明再进一步的方案：所述成型腔的左右两侧均设置有散热孔。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板的下方左右两端均设置有导向杆，所述导向杆的左右两侧均设置有限位板，所述下模板的上方左右两端均设置有导向槽，所述导向槽的上端设置有阻挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆远离上模板的一端设置有连接杆，所述连接杆的上端内侧设置有弹簧，所述弹簧合上模板固定连接，所述连接杆远离弹簧的一端设置有限位块，所述下模板的左右两端均设置有限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轴贯穿第二固定板，所述转动轴远离提升电机的一端设置有螺杆，所述螺杆的下方设置有齿轮，所述齿轮的左侧设置有直齿杆，所述直齿杆的上方设置有推出杆，所述螺杆远离转动轴的一端设置有第三固定板，所述第三固定板和下模板固定连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置浇筑口、副流道、主流道、提升电机、第二固定板和丝杆，当模具开始工作时，从浇筑口注入成型水，经过副流道和主流道的导流下，进入成型腔内部进行成型，采用多个副流道加快成型水进入成型腔的速率，缩短成型时间，当注塑完成后，启动提升电机，使转动轴在第二固定板上转动，从而使丝杆向上运动，从而推动上模板上移，完成模具的打开，从而可以对成型后的材料取出，利用丝杆对上模板进行推出，更加稳定，保证不会影响成型后的材料，适合大量推广；