[发明专利]一种电器元件物料输送装置

说明书

本发明公开了一种电器元件物料输送装置，包括存料机构、吸料机构、滑料机构和推料机构，存料机构和吸料机构间隔相对，滑料机构位于间隔的正下方，推料机构设置于滑料机构的出口处；24位PTC条带放置于存料机构中，吸料机构吸取一个24位PTC条带，吸料机构停止吸气时，24位PTC条带掉落至滑料机构中，顺势滑落至上料指定位置，由推料机构作出调整并推送随后实现上料。本发明使用存料机构、吸料机构、滑料机构和推料机构，使得24位PTC条带能够有序的精准的到达上料处，实现无误差上料，为后续的加工提供了良好的基础。避免了后续加工过程中，因为上料位置的误差，造成物料报废。

技术领域

本发明涉及一种电器元件物料输送装置，属于电器元件生产技术领域。

背景技术

24位PTC条带需要经过一系列加工方可出厂销售。在流水生产线上，需要将其进行上料方可进行系列加工。一般情况下，其通过履带进行运输，但是如何给履带上料，便是存在一个问题。首先，其较为精密，人工上料必然容易折损；其次，人工上料，工人存在一定的风险。因此，研发出了一款电器元件物料输送装置，其能够精准的将24位PTC条带送至上料处。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种电器元件物料输送装置，其特征在于：包括存料机构、吸料机构、滑料机构和推料机构，所述存料机构和吸料机构间隔相对，所述滑料机构位于所述间隔的正下方，所述推料机构设置于滑料机构的出口处；24位PTC条带放置于存料机构中，所述吸料机构吸取一个24位PTC条带，吸料机构停止吸气时，24位PTC条带掉落至滑料机构中，顺势滑落至上料指定位置，由推料机构作出调整并推送随后实现上料。

进一步的，所述存料机构包括一个块自动上料面板、存料架和联动架，所述存料架设置于自动上料面板的上部，所述联动架设置于自动下料面板的下部。

进一步的，还包括上料后挡板和两块上料侧挡板，其围绕于自动上料面板的边沿构成U型结构；在U型结构的开口处设有一根上料侧板固定杆，其两端分别固定于上料侧挡板处。

进一步的，所述自动上料面板开设四个分布成矩形的活动孔；所述存料架包括两根转动光轴、两根联动杆、三个放料支板和三个放料调节块；所述转动光轴平行放置转动光轴的对应的两端连接，两根转动光轴、两根联动杆分布呈矩形结构；所述放料支板并排架设于两根转动光轴上，与联动杆平行；放料调节块排架设于两根转动光轴上，每个放料调节块挨着对应的放料支板；所述放料支板靠近上料侧板固定杆的一端设有一个豁口，放料支板驾于上料侧板固定杆上，所述豁口与上料侧板固定杆适配；所述联动杆成U型结构，其两个端穿过活动空，与所述联动架连接；

所述联动架包括两根第二转轴、四个轴承座、一个电机固定板、一个电机、一个主动齿轮和两个从动齿轮；所述电机固定板固定于自动上料面板上，所述电机固定于电机固定板，所述电机输出轴上设有主动齿轮；所述四个轴承座两两一组，设置于活动孔的间隔中，与自动上料面板固定；所述第二转轴穿过轴承座，其两端分别与联动杆连接；轴承座内设置轴承；从动齿轮套置于第二转轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合。进一步的，所述吸料机构包括上料气缸支撑杆、上料气缸支撑板、上料气缸、上料吸头固定板和吸头；所述上料气缸支撑杆的下端固定于自动上料面板，上端支撑气缸支撑板，所述上料气缸放置于气缸支撑板，所述上料气缸的伸出端与上料吸头固定板并正对存料机构，所述洗头固定于上料洗头固定板上。进一步的，所述下料机构为下料滑板，其包括一个弧形凹面和两块侧板，两个侧板相对固定于自动上料面板上，弧形凹面设置于侧板之间，并位于放料支板的下方。

进一步的，所述推料机构包括竖推架和横推架，所述竖推架包括第一推动气缸，推动气缸的伸出杆连有推板，推板上设有推杆，所述推杆从24位PTC条带的正面推动；所述第一推动气缸设置于下料滑板底下，推杆伸出下料滑板；所述横推架包括第二推动气缸和推板，所述第二推动气缸设置于，其伸出杆与推板连接，所述推板的末端推动24位PTC条带的侧面。进一步的，还包括挡料条，所述挡料条设置于下料机构的下端出口处，下料滑板的留出间隔，使得24位PTC条带滑落至此。