[发明专利]一种毛刺清理机

说明书

本发明公开了一种毛刺清理机，用于清理工件的毛刺，包括工作平台、支承座、夹持机构、第一清理单元及第二清理单元；支承座固设于工作平台上；夹持机构设于工作平台上，能够将放置在支承座上的工件夹持固定；第一清理单元包括至少一个第一清理机构，第一清理机构设于工作平台上，清理工件被夹持固定在支承座上时的与工作平台的上表面平行的孔；第二清理单元包括至少一个第二清理机构，第二清理机构设于工作平台上，清理工件被夹持固定在支承座上时的与工作平台的上表面有空间夹角的孔。各个孔的毛刺清理可同时自动进行，不但节省了大量的人力资源，还大大提高了生产效率，并且提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体涉及一种毛刺清理机。

背景技术

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。

化油器的生产工序为：铸件毛坯→机械加工→去毛刺→第一次清洗→电镀→第二次清洗→装配，其中，第一次清洗采用清水冲洗，且用高压气体吹干，第二次清洗采用清水加热冲洗，然后用设备离心甩干；化油器装配的时候主要是将零件和配采用压入式的装配。

由于化油器为不规则形状的几何体，其上又设有许多油孔和气孔，以及许多工艺孔和盲孔，而化油器作为加工及配合精度非常高，结构非常精密的加工件，对其加工后各种孔内的毛刺清理非常重要，毛刺清理的工序成为化油器成品质量的很关键的一环，现有大部分化油器在清理毛刺时还采用手工钻，砂纸和锉刀等人工打磨，不但浪费大量的人力资源，生产效率还很低，成为化油器生产产量的瓶颈工序。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种毛刺清理机，以解决上述背景技术中提出的现有大部分化油器在清理毛刺时还采用手工钻，砂纸和锉刀等人工打磨，不但浪费大量的人力资源，生产效率还很低，成为化油器生产产量的瓶颈工序的问题。

一种毛刺清理机，用于清理工件的毛刺，包括：

工作平台；

支承座，固设于所述工作平台上，所述支承座上设有台阶孔，用以放置及定位工件；

夹持机构，所述夹持机构设于所述工作平台上，能够将放置在所述支承座上的工件夹持固定；

第一清理单元，包括至少一个第一清理机构，所述第一清理机构设于所述工作平台上，清理工件被夹持固定在支承座上时的与所述工作平台的上表面平行的孔；

第二清理单元，包括至少一个第二清理机构，所述第二清理机构设于所述工作平台上，清理工件被夹持固定在支承座上时的与所述工作平台的上表面有空间夹角的孔。

通过支承座和夹持机构将工件定位放置并夹持紧固，再通过多个第一清理机构对夹持固定在支承座上时的工件上的各种与工作平台的上表面平行的孔的毛刺进行清理；再通过多个第二清理机构对夹持固定在支承座上时的工件上的各种与工作平台的上表面有空间夹角的孔的毛刺进行清理，各个孔的毛刺清理可同时自动进行，不但节省了大量的人力资源，还大大提高了生产效率，并且提高了产品质量。