[发明专利]一种喷涂或电镀后再套啤工艺

说明书

本发明公开了一种喷涂或电镀后再套啤工艺，(1)先注塑一个实色或透明的塑料件，或生产一个金属材质的部件；(2)实色或透明的塑胶件、或金属材质的部件放置匹配的模具内，表面上微波脉冲电镀一层耐高温的涂层；(3)然后注塑透明材质的塑胶件，所述塑胶件添加有微波引发剂和固化剂，继续进行微波脉冲固化后即可。

技术领域

本发明属于加工领域，具体涉及一种喷涂或电镀后再套啤工艺。

背景技术

市场上常见的产品外观表面后加工处理的喷涂或电镀大概有两种，一种是直接在产品外面做喷涂或电镀，另一种在产品内表面做喷涂或电镀。第一种在外表面做的，表面容易刮花或者损坏涂层或镀层；第二种在内表面做的，如果遇上容器产品，涂层或镀层极可能会有盛装的容体(物料)存在发生化学变化，有可能产生不可知有害物质。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷涂或电镀后再套啤工艺，不存在上述的问题，在外层有一层透明保护层，使产品外观看上去更有质感和层次感，使产品更受消费欢迎。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种喷涂或电镀后再套啤工艺，包括：(1)先注塑一个实色或透明的塑料件，或生产一个金属材质的部件；(2)实色或透明的塑胶件、或金属材质的部件放置匹配的模具内，表面上微波脉冲电镀一层耐高温的涂层；(3)然后注塑透明材质的塑胶件，所述塑胶件添加有微波引发剂和固化剂，继续进行微波脉冲固化后即可。

进一步地，所述塑胶件的主要成分环氧树脂。

进一步地，所述微波引发剂包括过氧化苯甲酰和/或过氧化苯甲酰的衍生物。

进一步地，所述耐高温的涂层为二氧化钛和二氧化硅复合涂层。

进一步地，所述模具为微波电镀机和注塑机通用的模具。

进一步地，微波脉冲电镀的参数为2.45GHz，脉冲连续功率120w，沉积速率：SiO25nm/s，TiO22.5nm/s，沉积时间：30min。

本发明具有以下有益效果：

通过在一个模具内，实现了同时电镀高温涂层，并且进行微波固化外层涂层，大大简化了操作步骤，降低成本。同时三层结构的处理方式，使产品内壁避免与食物接触，外层保护高温涂层，同时美观大方。

附图说明

图1为实施例的圆柱形容器产品结构示意图，6：透明材质的塑胶件，7：耐高温的涂层，8：透明的塑料件。

图2为产品在模具中的状态图，1：模具内层，2：产品，3：模具外层，4：通气孔，5：注塑孔。

具体实施方式

为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。

实施例

一种喷涂或电镀后再套啤工艺，包括：(1)先注塑一个透明的塑料件8，是一种圆柱形容器；(2)圆柱形容器放置匹配的模具内，表面上微波脉冲电镀一层耐高温的涂层7；(3)然后注塑透明材质的塑胶件6，所述塑胶件主要成分环氧树脂，添加有微波引发剂和固化剂，继续进行微波脉冲固化后即可。所述微波引发剂包括过氧化苯甲酰和/或过氧化苯甲酰的衍生物。所述耐高温的涂层7为二氧化钛和二氧化硅复合涂层。微波脉冲电镀的参数为2.45GHz，脉冲连续功率120w，沉积速率：SiO25nm/s，TiO22.5nm/s，沉积时间：30min。

所述模具为微波电镀机和注塑机通用的模具。所述模具内层1与圆柱形容器相匹配，圆柱形容器与模具外层3的距离相等，并且具有密封性和通气孔4，注塑孔5。

以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。