[发明专利]一种输电线路杆塔的灌注桩防腐基础及其施工方法

权利要求书

1.一种输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：包括灌注桩本体(2)以及灌注桩裹体(3)，灌注桩裹体(3)将灌注桩本体(2)位于桩基坑内的部位与腐蚀性地层隔绝开来；灌注桩本体(2)由混凝土浇筑在灌注桩钢筋笼(1)上形成，灌注桩钢筋笼(1)包括竖向布置的若干根主筋(1-1)，若干根主筋(1-1)围成柱体形状，主筋(1-1)的内侧和外侧表面分别设有环向内箍筋(1-3)和环向外箍筋(1-2)，主筋(1-1)的底端加工为弯钩形状；灌注桩钢筋笼(1)顶部设置地脚螺栓(4)，地脚螺栓(4)完成杆塔连接后浇筑保护帽(5)。

2.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：若干根主筋(1-1)围成圆柱体形状，环向内箍筋(1-3)与环向外箍筋(1-2)均呈螺旋形布置。

3.根据权利要求2所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：环向内箍筋(1-3)与环向外箍筋(1-2)在灌注桩本体(2)下部的螺旋间距为200mm，上部的螺旋间距为100mm，螺旋间距的变化位置距离灌注桩本体(2)顶部5D，D为灌注桩本体(2)的桩径。

4.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：当灌注桩本体(2)的直径大于1.2m时，环向内箍筋(1-3)的内部设置三角撑(1-4)。

5.根据权利要求4所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：

所述的主筋(1-1)采用HRB400热轧带肋钢筋，环向内箍筋(1-3)和环向外箍筋(1-2)采用HPB300热轧光圆钢筋；三角撑(1-4)采用HPB300热轧光圆钢筋。

6.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：主筋(1-1)采用一根钢筋或者由多根钢筋焊接而成，焊接时的连接长度不小于5d，相邻两根主筋(1-1)之间钢筋焊接的接头相互错开，错开间距大于35d且不小于500mm，d为主筋(1-1)直径。

7.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：弯钩的弧度为135°，主筋(1-1)的弯曲直径不小于5d，弯折部位的长度不小于5d，d为主筋(1-1)直径。

8.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：灌注桩本体(2)的混凝土最低强度等级为C40，灌注桩本体(2)的混凝土内掺有S95矿渣和聚羧酸减水剂，混凝土的最大水胶比为0.38，砂率为0.43，坍落度控制在18cm～22cm，S95矿渣的掺量为20％-25％；保护帽(5)采用最低强度等级为C20的素混凝土浇筑而成。

9.根据权利要求1所述输电线路杆塔的灌注桩防腐基础，其特征在于：灌注桩裹体(3)采用复合土工膜，复合土工膜由土工膜与土工织物制成，土工膜与土工织物为一层或多层。

10.一种输电线路杆塔的灌注桩防腐基础的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过主筋(1-1)、环向内箍筋(1-3)与环向外箍筋(1-2)组装灌注桩钢筋笼(1)，将主筋(1-1)的底端加工为弯钩形状；当灌注桩本体(2)的直径大于1.2m时，在环向内箍筋(1-3)的内部设置三角撑(1-4)；在灌注桩钢筋笼(1)顶部固定地脚螺栓(4)；

步骤二、现场进行桩基定位，桩基坑钻孔及清孔；

步骤三、将灌注桩裹体(3)放入桩基坑内，灌注桩裹体(3)采用复合土工膜，所述复合土工膜由土工膜与土工织物制成，根据防渗要求选择土工膜与土工织物的配合层数；

步骤四、将灌注桩钢筋笼(1)放入桩基坑内，在灌注桩钢筋笼(1)上浇筑混凝土形成灌注桩本体(2)；混凝土的最低强度等级为C40，最大水胶比为0.38，砂率为0.43，在混凝土内掺混S95矿渣提高密实度，现场试配添加减水剂，坍落度控制在18cm～22cm；

步骤五、灌注桩本体(2)养护；

步骤六、安装杆塔及架线，紧固地脚螺栓(4)并浇筑保护帽(5)。