[发明专利]反井钻机刀盘和钻杆振动监测方法及系统在审
申请号: | 202010778790.1 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN112392458A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 谭昊;张广宇;谭杰;刘冰;李冰晶 | 申请(专利权)人: | 北京中煤矿山工程有限公司 |
主分类号: | E21B44/00 | 分类号: | E21B44/00 |
代理公司: | 北京华专卓海知识产权代理事务所(普通合伙) 11664 | 代理人: | 王一 |
地址: | 100013 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻机 钻杆 振动 监测 方法 系统 | ||
本公开的实施例提供了反井钻机刀盘和钻杆振动监测方法、系统、设备和计算机可读存储介质。所述方法包括采集钻杆振动信号;对所采集的钻杆振动信号进行预处理;提取预处理后的钻杆振动信号的信号特征;将所述信号特征输入预先训练的神经网络模型中,得到输出的对应的分类结果。以此方式,无需通过人工经验判断;消除了实际工程环境下背景噪声的影响;通过多种特征提取,增强了反井钻机不同工况下振动信号的区分度;提高了故障诊断的准确率与可行性,保障了反井钻机工作的安全性,减少了停机检查次数,提高了工作效率。
技术领域
本公开的实施例一般涉及反井钻机故障检测领域,并且更具体地,涉及反井钻机刀盘和钻杆振动监测方法、系统、设备和计算机可读存储介质。
背景技术
反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达,液压马达驱动水龙头,并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统,带动钻杆及钻头旋转,导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下,沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力,也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上,使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动,产生冲击荷载,使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用,破碎岩石。
反井钻机施工主要分四阶段:
(1)准备阶段。具备相应水、电条件后。将反井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上,连接好各部分液压系统管路和电气线路,进行运转调试。
(2)导孔阶段。驱动钻机,自上而下钻进导向孔。主轴的扭矩和推进缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头,形成逐渐加深的导向孔。导向孔直径一般为216~270mm。自钻杆中心而压入的泥浆液,携带破碎的岩渣通过钻杆与导向孔间的环形空间从井口排出。导孔和下部隧洞贯通后,本阶段结束。
(3)扩孔阶段。在下部隧洞拆掉导孔钻头,连接好扩孔钻头,开始自下而上的扩孔钻进工序。扩大后的井筒直径一般为1~2m。扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平,由装载机或其它装载设备运出。
(4)收尾阶段。导孔全部扩透后,经过钻头吊装、主机放倒、清理工作面、井口防护等工作后结束施工。
在扩孔钻进中遇到的异常情况包括:
(1)滚刀失效。扩孔钻头采用镶齿滚刀破岩,滚刀通常会由于滚刀密封失效、轴承失效、壳体或刀轴损坏、刀架断裂等原因失去破岩能力;
(2)钻杆折断。钻杆折断位置多在丝扣根部的应力集中区,钻杆丝扣磨损后发生疲劳损坏,当受到超过承受能力的扭矩及拉力时,易发生钻杆折断。
在反井钻机施工过程中,钻杆及扩孔钻头均在井下,无法直观地对其进行观察、检测;钻机运行状况和维护主要依靠施工人员地经验,依靠传统地听、摸、看等感性手段分析判断,可靠性较差,容易发生误判,尤其是在扩孔施工阶段,容易导致事故的发生。
发明内容
根据本公开的实施例,提供了一种反井钻机刀盘和钻杆振动监测方案。
在本公开的第一方面,提供了一种反井钻机刀盘和钻杆振动监测方法。该方法包括采集钻杆振动信号;对所采集的钻杆振动信号进行预处理;提取预处理后的钻杆振动信号的信号特征;将所述信号特征输入预先训练的神经网络模型中,得到输出的对应的分类结果。
在本公开的第二方面,提供了一种反井钻机刀盘和钻杆振动监测系统,该系统包括采集模块,用于采集钻杆振动信号;预处理模块,用于对所采集的钻杆振动信号进行预处理;特征提取模块,用于提取预处理后的钻杆振动信号的信号特征;识别模块,用于将所述信号特征输入预先训练的神经网络模型中,得到输出的对应的分类结果。在本公开的第三方面,提供了一种电子设备。该电子设备包括:存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如以上所述的方法。
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