[发明专利]一种通过毛化工艺防止极薄钛带卷退火粘结的方法在审
| 申请号： | 202010778924.X | 申请日： | 2020-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN111910139A | 公开（公告）日： | 2020-11-10 |
| 发明（设计）人： | 肖寒;张宏宇;丁平;黄海广;周荣锋 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C21D9/52;C21D1/26;C21D1/74;B24C1/06 |
| 代理公司： | 昆明合盛知识产权代理事务所(普通合伙) 53210 | 代理人： | 龙燕 |
| 地址： | 650000 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 通过 化工 防止 极薄钛带卷 退火 粘结 方法 | ||
1.一种通过毛化工艺防止极薄钛带卷退火粘结的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)极薄钛带卷退火前进行毛化处理，使极薄钛带卷表面粗糙度为10％-40％；
(2)极薄钛带卷退火工艺：用惰性气体置换炉内气体，将极薄钛带卷分阶段升温至再结晶温度以上并保温，再以20-60℃/h的冷却速率将极薄钛带卷缓冷至400-500℃，此阶段按气体流量为10-30m3/h的速率持续通入惰性气体；最后将极薄钛带卷以60-180℃/h的冷却速率冷却至出炉温度，此阶段按气体流量为1-10m3/h的速率持续通入惰性气体；
分阶段升温过程为：首先将极薄钛带卷加热到400-500℃并保温1-4小时，接着将极薄钛带卷加热至650-800℃并保温1-4h，在此加热和保温过程中以30-60m3/h的流量将惰性气体通入退火炉，且升温速率控制在120-200℃/min。
2.根据权利要求1所述通过毛化工艺防止极薄钛带卷退火粘结的方法，其特征在于：步骤(1)中采用喷砂处理，其中SiO2含量≥95％，喷砂粒度在十到二十号之间。
3.根据权利要求1所述通过毛化工艺防止极薄钛带卷退火粘结的方法，其特征在于：步骤(2)中惰性气体选用氩气，且纯度不低于99.999％。
4.根据权利要求1所述通过毛化工艺防止极薄钛带卷退火粘结的方法，其特征在于：步骤(2)中所述退火炉是罩式退火炉，包括炉台、内罩、加热罩以及冷却系统。
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