[发明专利]一种具有金属光泽的瓷砖生产工艺及瓷砖和金属干粒釉料在审
申请号: | 202010779197.9 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111848225A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 钟华龙;梁泳 | 申请(专利权)人: | 佛山市华力达材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C03C8/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文 |
地址: | 528522 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 金属 光泽 瓷砖 生产工艺 釉料 | ||
1.一种具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1.制备金属干粒;
S2.将金属干粒与悬浮剂按1∶(2-3)的重量比混合均匀;
S3.在干燥、喷水后的砖坯上布施金属干粒釉料;
S4.在步骤S3的砖面上布施保护釉;
S5.烧制、抛光得具有金属光泽的瓷砖。
2.根据权利要求1所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中的金属干粒按重量份计算包括如下组分:31~33份SiO2、9~11份Al2O3、1~2份CaO、0~0.5份MgO、1.2~1.6份K2O、1.4~2份Na2O、2.5~3份B2O3、8~8.5份Cr2O3、3.8~4.2份NiO、25~27份Fe2O3、4~5份SnO2。
3.根据权利要求2所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述金属干粒釉料的比重为1.20-1.30g/cm3;流速为30-35s。
4.根据权利要求1所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中悬浮剂为甲基乙二醇、羧甲基纤维素钠、聚甲基硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中采用钟罩淋釉的方式布施所述金属干粒釉料,淋釉量为260-300g/m2。
6.根据权利要求1所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中的保护釉按重量份计算包括如下组分:44~47份SiO2、15~17份Al2O3、4~6份CaO、1~2份MgO、2~4份K2O、2.5~4份Na2O、5~7份BaO、11~14份ZnO、0~1份TiO2、0~2份ZrO2、0~1份B2O3。
7.根据权利要求6所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述保护釉的比重为1.35-1.40g/cm3;流速为30-35s。
8.根据权利要求7所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述保护釉采用钟罩淋釉,淋釉量为110-160g/m2;所述步骤S5中烧制温度为1180-1210℃,烧成周期为60-70min。
9.一种具有金属光泽的瓷砖,其特征在于,由权利要求1-8任一项所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺制得。
10.一种金属干粒釉料,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的具有金属光泽瓷砖的生产工艺中的金属干粒釉料。
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