[发明专利]一种打扣机

说明书

本发明公开了一种打扣机，包括机架、进料装置和推料装置和打扣装置，所述机架的两侧分别设有固定板，固定板上设有机头架，所述打扣装置固定在机头架上，所述推料装置设置于打孔装置下方，所述进料装置包括设置机架上与推料装置相配合的进料板，在机架的两侧分别设有固定在固定板上的两个导轨板，所述两个导轨板之间设有朝向打扣装置来回滑动的支撑板，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有上下滑动配合的第一抓料板，所述第一抓料板上设有滑动配合的第二抓料板，所述第一抓料板和第二抓料板相互远离的一端均设有气动爪，所述机头架上设有用于驱动支撑板来回滑动的驱动件。本发明的打扣机能够做到全自动上料打扣，具有高效、安全的特点。

技术领域

本发明涉及一种打扣机械，更具体地说，它涉及一种打扣机。

背景技术

现有的打扣机一般都是机架上设置一个打扣用的机体，通过人工对机体的冲头进行上料，然后拿着盒体放置在机体的冲头处，进行冲压打扣，这种人工的方式效率比较低，而且不安全。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动打扣机，提高了生产的效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种打扣机，包括机架、进料装置和推料装置和打扣装置，所述机架的两侧分别设有固定板，所述固定板上设有机头架，所述打扣装置固定在机头架上，所述推料装置设置于打孔装置下方，所述进料装置包括设置机架上与推料装置相配合的进料板，在机架的两侧分别设有固定在固定板上的两个导轨板，所述两个导轨板之间设有朝向打扣装置来回滑动的支撑板，所述支撑板上设有调节板，所述调节板上设有上下滑动配合的第一抓料板，所述第一抓料板上设有滑动配合的第二抓料板，所述第一抓料板和第二抓料板相互远离的一端均设有气动爪，所述机头架上设有用于驱动支撑板来回滑动的驱动件。

本发明进一步设置为：所述推料装置包括升降板以及位于升降板底部的推料杆，所述机架上设有与推料杆滑动配合的滑轨座，所述滑轨座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述推料杆的杆身上设有与齿轮啮合的齿条。

本发明进一步设置为：所述打扣装置包括固定在机头架上的机体，所述机体具有一冲头，在所述机体的一侧设有震动盘，所述震动盘上设有与机体冲头相配合的导料管。

本发明进一步设置为：所述进料板的两侧设有可调节的限料板。

本发明进一步设置为：所述驱动件为气缸或者电机驱动的同步带。

通过采用上述技术方案，本发明的打扣机能够做到全自动上料打扣，具有高效、安全的特点，通过在进料板的两侧设有可调节的限料板，使得限料板能够根据盒体的大小进行调节，在气动爪抓盒体放置的过程中能够通过限料板进行限位，使得盒体不易偏离，结构上更加的稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明的结构示意图二；

图4为推料装置的结构示意图。

1、机架；10、固定板；11、机头架；2、进料装置；20、进料板；21、限料板；22、导轨板；23、支撑板；24、调节板；25、第一抓料板；26、第二抓料板；27、气动爪；3、推料装置；30、升降板；31、推料杆；310、齿条；32、滑轨座；33、驱动电机；330、齿轮；4、打扣装置；40、机体；41、冲头；42、震动盘；43、导料管；5、驱动件。

具体实施方式

参照图1至图4对本发明实施例做进一步说明。