[发明专利]辅助加热装置、等离子喷涂装置及喷涂方法

权利要求书

1.一种辅助加热装置，用于安装在等离子喷涂舱远离等离子喷涂枪一端的工作平台上，其特征在于，包括加热板、控制器和用于对待喷涂工件进行温度检测的测温器，所述加热板用于安装在所述工作平台上，以对所述工作平台上的待喷涂工件进行加热，所述加热板和所述测温器均与所述控制器电连接；

所述加热板包括第一弧形加热板和与所述第一弧形加热板相对的第二弧形加热板，所述第一弧形加热板和所述第二弧形加热板均围绕所述待喷涂工件的安装位置设置，所述第一弧形加热板靠近所述等离子喷涂枪的一端侧壁和所述第二弧形加热板靠近所述等离子喷涂枪的一端侧壁之间形成供等离子射流通过的喷涂通道；

所述第一弧形加热板和所述第二弧形加热板从靠近所述待喷涂工件的安装位置的一侧至远离所述安装位置的一侧依次包括金属基体层、金属过渡层、绝缘层和密封层，在所述绝缘层和所述密封层之间缠绕有发热线圈；所述金属基体层为具有蛇形槽的板状材料，所述金属过渡层和所述绝缘层为依次喷涂于所述板状材料上的涂层，以使所述绝缘层和所述密封层之间形成用于缠绕所述发热线圈的蛇形槽。

2.根据权利要求1所述的辅助加热装置，其特征在于，所述辅助加热装置还包括环形滑轨，所述环形滑轨包括固定于所述工作平台上的第一环形板，所述第一环形板上具有环形轨道槽，所述环形轨道槽的槽体形状与所述第一弧形加热板和所述第二弧形加热板的底壁相配合。

3.根据权利要求2所述的辅助加热装置，其特征在于，所述环形滑轨还包括用于抵持所述第一弧形加热板和所述第二弧形加热板的第二环形板，所述第二环形板固定于所述第一环形板的顶壁上，所述第二环形板的一端设置有弧形凸起，所述第一弧形加热板和第二弧形加热板上设置有与所述弧形凸起相配合的弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的辅助加热装置，其特征在于，所述金属基体层的材质为耐热钢或高温合金，所述金属过渡层是喷涂NiCr、NiCrAlY或NiCoCrAlYTa形成的涂层，所述绝缘层是喷涂Al₂O₃形成的涂层，所述密封层的材质为云母或Al₂O₃。

5.根据权利要求4所述的辅助加热装置，其特征在于，所述金属基体层的厚度为8-12mm，所述金属过渡层的厚度为0.08-0.12mm，所述绝缘层的厚度为0.15-0.3mm，所述密封层的厚度为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的辅助加热装置，其特征在于，所述控制器上设置有用于显示所述加热板的控制电流的第一显示屏、用于调节所述加热板电流大小的调节旋钮和用于显示所述测温器的检测结果的第二显示屏。

7.一种等离子喷涂装置，其特征在于，包括等离子喷涂舱、离子喷涂枪和权利要求1-6中任一项所述的辅助加热装置，所述等离子喷涂舱远离等离子喷涂枪一端内壁上设置有工作平台，所述辅助加热装置安装于所述工作平台上。

8.一种等离子喷涂方法，其特征在于，其应用权利要求1-6中任一项所述的辅助加热装置对所述待喷涂工件进行加热。

9.根据权利要求8中所述的等离子喷涂方法，其特征在于，采用所述辅助加热装置对所述待喷涂工件进行预热，并在喷涂过程中当所述待喷涂工件无法满足预设温度时采用所述辅助加热装置进行热量补充。

10.根据权利要求9中所述的等离子喷涂方法，其特征在于，还包括调节第一弧形加热板和第二弧形加热板在环形轨道槽的位置，以使所述第一弧形加热板和所述第二弧形加热板不影响等离子射流的工作轨迹。

11.根据权利要求10中所述的等离子喷涂方法，其特征在于，在氧化钇稳定的氧化锆涂层制备中，是将所述待喷涂工件预热至900-1000℃之后，在喷涂过程中均保持温度900-1000℃。