[发明专利]一种用于界面聚合反应的射流器

说明书

本发明公开了一种用于界面聚合反应的射流器，涉及界面聚合层制备设备技术领域，包括溶液槽、隔板、循环装置和导向辊，隔板固定安装在溶液槽中并将溶液槽分成上槽、下槽上下两部分，隔板上设有若干连通上槽和下槽的翼状结构，且隔板前端设有连通上槽和下槽的开口；多个导向辊呈线性阵列安装在溶液槽上槽顶部，溶液槽下槽底部设有循环进口，侧部设有循环出口；循环装置包括循环管道、循环泵，循环管道一端与循环进口连通，另一端与循环出口连通；循环泵串接在循环管道上，循环管道上设有过滤器；本装置能快速排出已经参与完反应的溶液和反应产生的絮状杂质，并且能快速均匀地补充新的溶液，从而显著提高界面聚合反应的效率。

技术领域

本发明涉及界面聚合设备技术领域，具体涉及一种用于界面聚合反应的射流器。

背景技术

关于应用界面聚合技术制备反渗透膜，常规的制备设备是设置两个浸渍槽，分别盛放油相溶液和水相溶液，基膜通过先后浸入两种不同极性的溶液，通过界面聚合反应形成一种聚合物。该聚合物一部分附着在基膜表面，形成脱盐层，另一部分会以絮状杂质的形式悬浮在溶液中。

如何才能快速地让反应后的溶液和反应产生的絮状杂质离开基膜，并且快速均匀地补充未反应的溶液到基膜表面，这一直是业内所探索的问题。目前业内通用的做法是通过循环泵让溶液循环起来，并且在循环管路上加过滤器来截留絮状杂质。但是循环溶液不能将反应的低浓溶液和其他衍生物快速带离反应区域，只能将低浓溶液和其他衍生物从一处反应区域，带入到另一处反应区域，新鲜的溶液不能快速补给到反应区域，从而造成膜片成型不稳定，不均一。长时间运行后溶液会变得浑浊，造成性能下降。

发明内容

本发明提供一种用于界面聚合反应的射流器，目的就在于解决现有制膜设备不能将反应后的低浓溶液和其他衍生物快速带离反应区域，新鲜的溶液不能快速补给到反应区域，从而影响膜片成型的问题。

本发明的技术方案是：一种用于界面聚合反应的射流器，包括溶液槽、隔板、循环装置和导向辊，所述隔板固定安装在溶液槽中并将溶液槽分成上槽、下槽上下两部分，所述隔板上设有若干连通上槽和下槽的翼状结构，且所述隔板前端设有连通上槽和下槽的开口；多个所述导向辊呈线性阵列安装在溶液槽上槽顶部，所述导向辊与隔板之间形成一条供膜片通过的通道，所述溶液槽下槽底部设有循环进口，上部设有循环出口；

所述翼状结构为弧形板，所述隔板上设有与之对应的通孔，所述弧形板张口方向与循环出口朝向一致；

所述循环装置包括循环管道、循环泵，所述循环管道一端与循环进口连通，另一端与循环出口连通；所述循环泵串接在循环管道上，所述循环管道上设有过滤器。

优选的，为了使膜片只有一面接触溶液参与界面反应，包括翻边板，所述翻边板为两条倾斜板材，所述翻边板固定安装在导向辊转轴与上槽连接处下方的上槽内壁上，且所述翻边板位于隔板上方。

优选的，所述导向辊端部为锥形且与倾斜的翻边板适配。

优选的，为了提高溶液的流速，所述溶液槽下槽内的循环出口上连接有布满孔状喷嘴的循环出液管。

优选的，所述循环出液管为T形管。

优选的，为了使反应产生的絮状杂质向循环进口汇集，所述溶液槽底板呈向循环进口倾斜的斜坡状。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：本装置采用隔板将溶液槽分成上下两部分，上层溶液用于参与反应，下层溶液快速循环流动，采用伯努利定理能快速排出已经参与完反应的溶液和反应产生的絮状杂质，并且能快速均匀地补充新的溶液，从而显著提高界面聚合反应的效率；本装置通过翻边机构使膜片形成一个槽状结构，令膜片只有一面参与界面反应形成高聚物层，反应后的溶液和絮状杂质被快速排出，确保了脱盐层的均一性，稳定性，连续性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；