[发明专利]一种轨枕用高强度复合材料、其制备方法及应用在审
| 申请号： | 202010780457.4 | 申请日： | 2020-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN111808353A | 公开（公告）日： | 2020-10-23 |
| 发明（设计）人： | 董黎光;李莹 | 申请（专利权）人： | 大连广盛元实业有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L19/00;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/5435 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 梅洪玉 |
| 地址： | 116000 辽宁省大连市高新*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轨枕 强度 复合材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述复合材料由11-21重量份的废旧轮胎、55-60重量份的废旧塑料、14.5-15重量份的玻璃纤维、2.5-3.5重量份的偶联剂和7.5-10重量份的含碳酸钙原料A组成。
2.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述的废旧轮胎选自回收型轮胎胶粒。
3.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述轮胎胶粒粒度范围是15mm以下。
4.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述的废旧塑料选自HDPE回收料；所述的废旧塑料粒度范围是15mm以下。
5.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述的玻璃纤维选自长度低于100mm以下的玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述的含碳酸钙原料A选自石灰石，或者含碳酸钙质量百分比在80wt％以上的原料；所述的含碳酸钙原料A的粒度范围是200目以下。
7.根据权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料，其特征在于，所述的偶联剂选自硅烷偶联剂。
8.如权利要求1所述的轨枕用高强度复合材料的制备方法，其特征在于，将11-21重量份的废旧轮胎、55-60重量份的废旧塑料制成颗粒；将11-21重量份的废旧轮胎、55-60重量份的废旧塑料、14.5-15重量份的玻璃纤维、2.5-3.5重量份的偶联剂和7.5-10重量份含碳酸钙原料A进行混合，混合均匀后进行密炼机混炼，通过挤出机挤压至模具中，挤出压力为1000KP-2000KP，保压时间为60S-240S；冷却脱模后得到所述复合材料。
9.根据权利要求8所述的轨枕用高强度复合材料的制备方法，其特征在于，所述混炼条件为160-180度，时间为10-15分钟。
10.根据权利要求8所述的轨枕用高强度复合材料的制备方法，其特征在于，所述挤出压力更优选的参数为1100～1300KP；所述保压时间为150～200-S。
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