[发明专利]一种玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置及涂覆方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，包括储存罐(1)、抗静电剂导管(2)、涂覆机构(3)、第一导气管(41)、第二导气管(42)、抽风装置(5)和蠕动泵(8)；

所述涂覆机构(3)包括涂覆槽(31)、涂覆槽外罩(32)、抗静电剂进口(33)和第一抽气孔(34)；所述涂覆槽外罩(32)设置在所述涂覆槽(31)上方；在所述涂覆槽外罩(32)前端的下部和后端的下部，分别设有第一通孔(35)和第二通孔(36)；

所述抗静电剂导管(2)穿过所述蠕动泵(8)，且两端分别与所述储存罐(1)和所述抗静电剂进口(33)连通；所述第一导气管(41)的两端，分别连通所述第一抽气孔(34)和所述抽风装置(5)的进气口；所述第二导气管(42)的两端分别与所述抽风装置(5)的出风口和所述储存罐(1)连通。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆槽外罩(32)下部的内侧设有密封层，所述涂覆槽外罩(32)通过所述密封层与所述涂覆槽(31)密封连接。

3.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，还包括套管(7)和第三导气管(43)，所述套管(7)可拆卸的安装在所述涂覆机构(3)的后端；所述套管(7)的前端和后端，分别设有第三通孔(71)和第四通孔(72)；在所述套管(7)上，还设有第二抽气孔(73)，所述第三导气管(43)的两端，分别与所述第二抽气孔(73)和所述抽风装置(5)的进气口连通。

4.如权利要求3所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述套管(7)为中空的长方体形，所述第二抽气孔(73)设置在所述套管(7)顶部、左侧或右侧的任意一个位置；

或

所述套管(7)为中空的圆柱形，所述第二抽气孔(73)设置在所述套管(7)侧面上的任意一个位置。

5.如权利要求3所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述第一通孔(35)、第二通孔(36)、第三通孔(71)和第四通孔(72)均为环形，在每个通孔的内侧均匹配安装聚四氟乙烯环。

6.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述抗静电剂进口(33)和所述第一抽气孔(34)，分别设置在所述涂覆槽(31)前段的底部和所述涂覆槽外罩(32)后段的顶部；

或

分别设置在所述涂覆槽外罩(32)前段的顶部和所述涂覆槽(31)后段的底部。

7.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，还包括雾化器(6)，所述抗静电剂导管(2)的出口端，通过所述雾化器(6)与所述抗静电剂进口(33)连通。

8.如权利要求7所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述雾化器(6)为超声波雾化器、压缩雾化器或网式雾化器中的任意一种。

9.如权利要求1～8所述的玻璃纤维纱线抗静电剂涂覆装置，其特征在于，所述抗静电剂进口(33)包括至少一个涂覆小孔(331)。

10.一种玻璃纤维纱线抗静电剂的涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将玻璃纤维纱线抗静电剂溶解于溶剂中，然后将其装入储存罐(1)内备用；

S2：将需要涂覆抗静电剂的玻璃纤维纱线的前端，依次穿过第一通孔(35)、第二通孔(36)、第三通孔(71)和第四通孔(72)，然后将涂覆槽外罩(32)罩在所述涂覆槽(31)的上方；

S3：开启抽风装置(5)和蠕动泵(8)，抗静电剂通过抗静电剂导管(2)输送到涂覆机构(3)中，对玻璃纤维纱线进行涂覆。